а кормозбирального комбайна КСК - 100А-Б.
Для базування складальної одиниці в корпусі подрібнювача служить площину склянки і два отвори ф13Н9. Вісім отворів Ф13 призначені для кріпильних елементів. Чотири отвори з різьбленням М !;- 7Н призначені для кріплення кришки, яка базується по верхній площині склянки і отвору ф127Н9. Отвір ф166 є робочою поверхнею склянки, сопрягаемой з поршнем у зборі. Отвір ф100 +0,035 сполучається зі штоком, по ньому базується сполучаються елементами системи. Фаска на ф100 призначена для забезпечення технологічності деталі при збірці складальної одиниці. Ребро жорсткості надає додаткову жорсткість робочих поверхонь склянки. Основними поверхнями є: верхня площина склянки, поверхня отвору? 116, поверхня отвору ф127Н9, поверхня отвору ф100 +0,035, поверхня двох отворів ф13Н9 і площина фланця, оскільки геометричне положення склянки впливає на якість роботи гідравлічної системи подрібнювача. Для цього необхідно забезпечити високий ступінь співвісності штока і отвори склянки, а при цьому необхідна висока точність базирующих поверхонь, тобто площин склянки і отворів ф13Н9. Допуск на паралельність площин склянки і фланця задана в межах 0,3 мм. Допуск на співвісність отворів ф127Н9 і ф100 +0,035 встановлений в межі 0,2 мм.
Деталь виготовляється з чавуну марки СЧ 18 ГОСТ1412-85.
Хімічний склад і механічні властивості чавуну марки СЧ 18 ГОСТ 1412-85 вказані відповідно в таблицях 4.1 та 4.2.
Таблиця 4.1 - Хімічний склад СЧ 18 (ГОСТ1412-85) у відсотках
Вуглець, C болееКремній, Si НЕ болееМарганец, Mn НЕ болееСера, S НЕ болееФосфор, що не более2,00,800,080,080,5
Таблиця 4.2 - Механічні властивості СЧ 18 (ГОСТ 1412-85)
Модуль пружності, Е? 10 - 3 МПаПредел міцності s в, МПаТвердость по Брінеллю, HB 85196 163-229
. 2 Визначення типу виробництва
Річна програма виготовлення виробів N=3000 шт. Режим роботи підприємства - однозмінний ..
Дійсний річний фонд роботи обладнання F д, ч
F д=F н -П, (4.1)
де F н - номінальний фонд часу, F н=2 030 год;
П - планові втрати на ремонт обладнання, ч.
П=(0,05..0,06) F н=(0,05..0,06) +2030=101,5..121,8 ч
Приймаємо П=110 ч.
F д=2030-110=1920 год
Такт випуску деталей t, хв/шт
.
Кількість верстатів на кожну операцію Сp, шт.
, (4.2)
де k З.Н=0,8 - нормативний коефіцієнт завантаження обладнання.
Встановлюємо прийняте число робочих місць З пр, округляючи до найближчого більшого цілого числа отримане значення С p.
Коефіцієнт завантаження робочого місця k З.Ф.
. (4.3)
Кількість операцій О, закріплених за одним робочим місцем.
. (4.4)
Для операції 010 Карусельно-фрезерна:
;
;.
Аналогічно проводимо розрахунки для інших операцій техпроцесу. Результати розрахунків заносимо в таблицю 4.3.
Таблиця 4.3 - Дані по проектованому техпроцесу і результати розрахунків при визначенні типу виробництва по основних операціях механічної обробки
Найменування операцііМодель станкаТ шт, Мінс p, ШТС пр, штK з.ф О010 Карусельно-фрезернаяЛГ - 222,220,0710,0711020 Вертикально-фрезерная6Р121,830,0510,0516030 Вертикально-сверлільная2Н1501,680,0510, 0516050 АгрегатнаяАМ115642,870,0910,099060 Токарно-вінторезная1М633,10,1010,108070 Вертикально-сверлільная2Н1351,50,0510,0516080 Алмазно-расточная2706В2,830,0910,099ІТОГО - 14,2-7-75
Коефіцієнт закріплення операції k з.о
.
Отримане значення kЗ.О показує, що в даному випадку тип виробництва середньосерійному, т.к.10 lt; kЗ.О lt; 20.
Кількість деталей в партії для одночасного запуску n, шт
шт,
де а=3 - періодичність запуску, днів.
З урахуванням зручності планування та організації виробництва
,
де з - прийняте число змін;
ТШ.К.СР - середнє штучно-калькуляционное час, хв.
хв
Приймаємо з=1 зміна.
шт.
Приймаємо n=100 шт.
.3 Аналіз технологічності конструкції деталі
Деталь стакан КІС 0107108 виготовлена ??з сірого чавуну марки СЧ 18. Конфігурація зовнішнього контуру і внутрішніх поверхонь не викликає значних труднощів при отриманні заготовки. Це дозволяє наблизити форму заготовки до форми готової деталі. Після відливання зді...
