упні процедури формування MRP.
Вхідна інформація:
ОПП.
Замовлення клієнтів та/або вже створені під них виробничі завдання.
Запаси на складах і страхові запаси.
Очікувані парафії з виробництва і від постачальників.
Виробничі потужності і виконувані робочі завдання.
Специфікації та технологічні маршрути виготовлення виробів.
Параметри планування матеріалів:
правило партії за часом і за якістю,
коефіцієнти браку і втрат і. т.п.
Вихідна інформація повинна міститися в комп'ютерній системі, і точність розрахунку повністю залежить від точності перерахованої вище інформації і проведених раніше розрахунків.
Відповідальні ВАТ "ТМС":
Відділ планування (ПДС) та відділ закупівель будуть вводити в інформаційну систему інформацію про очікувані парафіях шляхом зазначення даних про виробничі завданнях і замовленнях постачальникам.
Конструкторсько-технологічні відділи повинні будуть контролювати специфікації і технологічні маршрути і вносити інформацію про зміни в систему.
Параметри планування також визначатимуться безліччю людей з різних відділів підприємства.
За точність інформації нести відповідальність буде практично весь управлінський персонал підприємства ВАТ "ТМС". За розрахунок потреб з використанням комп'ютерної системи буде відповідати плановий відділ. Він же повинен контролювати правильність розрахунку та рекомендації системи: прострочені (дефіцит) або непотрібні потреби тощо
Горизонт планування буде дорівнює горизонту планування ОПП. З використанням засобів розрахунку, забезпечуваних використовуваної на підприємстві комп'ютерною системою, можливий перехід на потижнево (або півмісячний) ковзне планування.
Дії:
Формування потреб в матеріалах, вузлах і готової продукції:
а) що зробити або закупити;
б) як багато замовити;
в) коли замовити;
г) коли замовлення має бути виконаний.
2. Дії по "палаючим" позиціях - інформування відповідних відділів про зміну термінів виконання завдань, зміна плану продажів.
3. Точна оцінка можливостей виробництва і планування з урахуванням фактичних виробничих потужностей і виконуваних завдань.
Вихідна інформація:
План виробництва, план закупівель із зазначенням точної кількості і термінів (щоденно).
Кошторисно-добові завдання по цехах.
"Гарячі позиції" або повідомлення про винятки.
Профілі завантаження по підрозділах і робочих центрам.
3.2 Планування необхідних (виробничих) ресурсів (ПНР)
Суть управління потужностями полягає в тому, що на кожному ієрархічному рівні планування матеріалів повинно зіставлятися з наявним кількістю на складах.
У даному випадку під потужністю мається на увазі можливість системи (підприємства) виконати обсяг робіт за певний період часу. Потужність системи буде вимірюватися в годинах,...
