p> Попадання в порожнину оболонки формувального піску при формуванні в опорний наповнювач, прожаренні, заливці і транспортуванні форм. Необхідно ставити оболонку в опоку так, щоб край воронки височів над наповнювальним піском на 10-15 мм. Закривати ливникову воронку перед формуванням металевим ковпачком. Перед прокаливанием форми змочувати поверхню піску навколо воронки розчином рідкого скла. Відстоювати інжектором сміття з порожнини форми перед заливкою.
Усадкові раковини і пористість в стінках виникають при недостатньому харчуванні окремих частин виливки підчас її затвердіння.
Основним заходом боротьби з усадковими дефектами є зміна конструкції літніковойсистеми, а в деяких випадках і самого виливка. Литниковая система повинна забезпечувати спрямоване затвердіння виливка. Для цього необхідно встановити прибутку над масивними частинами виливки, змінити розміри живильник, щоб через нього забезпечити харчування виливки від стояка або колектора, вирівняти товщину стінок виливка.
Раковини газові. Відкриті або закриті порожнини в тілі виливка, зазвичай з чистою і гладкою поверхнею, іноді окислені. Раковини можуть бути поодинокі, групові і у вигляді висипки.
Підвищена газотворность ливарної форми, неповне видалення з оболонки форми залишків модельного складу, наявність газотворность домішок у формувальних матеріалах призводять до утворення газових раковин. Дотримуватися режими прожарювання, що забезпечують повне видалення з форми газотворность складових. Застосовувати найбільш ефективні методи видалення моделей з оболонки форми. Не допускати у виробництво формувальні матеріали, що містять газотворность домішки. Промивати і прожарювати формувальні вогнетривкі матеріали, засмічені органічними домішками.
Газові раковини через недостатню газопроницаемости ливарної форми. Для обсипання необлицьованих шарів оболонки застосовувати грубозернисті матеріали з розміром зерен 0,3-2,5 мм. Виконувати в середній частині оболонки високопористі шари, використовуючи в обсипочном матеріалі вигоряючі, що розкладаються, а також пористі матеріали. При введенні в сухий наповнювач борної кислоти або бури в якості упрочнителя підтримувати їх утримання на нижній межі (1,5%).
Газові раковини через неправильно сконструйованої ЛПС, що сприяє інжектування повітря в струмінь металу при заливці.
Тріщини гарячі. Поверхневі або наскрізні надриви стінок виливки. Розрив має окислену поверхню.
нетехнологічними конструкції виливки і блоку, значна концентрація напружень в гострих кутах, складних замкнутих контурах, різких переходах від масивних вузлів до тонких перетинах призводять до утворення тріщин.
Освіта тріщин через недостатню податливості ливарної форми. Скоротити число шарів оболонки форми. При надмірно високої міцності оболонки знизити її до технологічно необхідною. Застосовувати оболонки з пористими прошарками.
Тріщини холодні. Поверхневі або наскрізні надриви стінок виливки з чистою або злегка окисленої поверхнею.
Причини утворення холодних тріщин можуть бути ті ж, що і гарячих. Внутрішні напруги виникають у гарячих виливках зростають при охолодженні їх до кімнатної температури. Підвищенню напруженості сприяє продовжує усадка відливки при охолодженні, фазові перетворення в металі виливки, відбувається зі зміною обсягу, нерівномірному охолодженні.
Напруги від зовнішніх впливів на відливання, наприклад, різких ударів при вибиванні...
