Малюнок 1.8 - Графік завантаження обладнання
2 Конструкторський розділ
2.1 Опис роботи і розрахунок установочного пристосування (патрон токарний)
На токарної з ЧПУ операції 040 для базування і закріплення заготовок використовується патрон з осьовим затискачем (по жорсткому пальцю), що встановлюється на вертикальний шпиндель токарного напівавтомата 1А734Ф3. Встановлене верстатне пристосування має конструкцію, що дозволяє закріплювати різні модифікації випускаються маховиків.
В пазах корпусу 1 встановлено три прихвата 2, до корпусу гвинтами 18 прикріплені три опори 13. Коромисло 9 гвинтом і тягою 12, розміщеної в отворі шпинделя верстата, з'єднане зі штоком приводу. Заготівля встановлюється площиною А (малюнок 1.1) на три опори 13 і отвором? 52N7 на палець 5 і затискається в патроні при переміщенні штока приводу вниз. При цьому через тягу 12 і гвинт рух передається парі зубчасте колесо 7 - шестерня 4, прихвати повертаються до оброблюваної заготовки і затискають її. Відкріплення заготовки відбувається при русі штока приводу вгору, який через тягу 12 надає рух зубчастому колесу 7 і шестірні 4, які рухаються у протилежний бік, прихвати розходяться, і заготівля відкріплюється.
Застосування пневматичного приводу обумовлено необхідністю створення великої сили затиску через великі сил різання. Із застосуванням пневматичного приводу полегшується праця робітників, створюються більш стабільні за значенням затискні сили, забезпечується можливість автоматизації процесів обробки, підвищуються швидкодію пристосувань і продуктивність обладнання.
Розрахунок сил затиску зводиться до вирішення завдання статики на рівновагу заготовки під дією системи зовнішніх сил. Оброблювана заготовка знаходиться з одного боку - під дією сили тяжіння і сил, що виникають у процесі обробки; з іншого боку - під дією сил затиску і реакцій опор.
Величина сил затиску визначається з умови рівноваги всіх сил, при повному збереженні контакту технологічних баз оброблюваної заготовки з установочними елементами пристосування і неможливості її зсуву або повороту в процесі обробки.
Заготівля діаметром? 410 мм центрується по отвору? 52N7 мм і поджимается до трьох точковим опорам трьома прихватами. При цьому реакції всіх трьох опор мають однакове значення. На заготівлю діють момент сил обробки М р і осьова сила Р х. Моменти тертя М тр1 і М ТР2 протидіють повороту заготовки. R 1, R 2 - реакції відповідно затискних і настановних елементів.
Рисунок 2.1 - Схема дії сил і моментів
Рівняння рівноваги: ??
Kм р=М тр1 + М ТР2=Wf 1 r 1 + Wf 2 r 2 + Р х f 2 r 2, (2.1)
де k - коефіцієнт запасу, який розраховується за такою формулою:
k=k 0 · k 1 · k 2 · k 3 · k 4 · k 5 · k 6, (2.2)
k 0=1,5 - гарантований коефіцієнт запасу для всіх випадків;
k 1=1,05 - коефіцієнт, що враховує зростання сил обробки при затуплении інструменту (таблиця 4.1 [3]);
k 2=1,0 - коефіцієнт, що враховує коливання сили різання через мінливість припуску (для чистової обробки);
k 3=1,2 - коефіці...
