n="justify"> 3. Організація роботи виробничої дільниці
. 1 Вибір засобів міжопераційного транспортування, організація вантажопотоків
Розглядаючи вантажопотоки заготовок, деталей і напівфабрикатів необхідно зазначити наступне. Контейнери з заготовками, отриманими штампуванням на ГКР, підвозяться навантажувачем до токарного вертикальному напівавтомату 1Б284, на якому виконується токарно-автоматна операція 005. Після виконання операції 005 напівфабрикати вішаються на спеціальні полиці підвісок ланцюгового підвісного конвеєра, за допомогою якого здійснюється транспортування напівфабрикатів по всім іншим операціям технологічного процесу. Необхідно відзначити, що після контрольної операції 050 напівфабрикати складуються в контейнер, який у свою чергу транспортується в термічний цех для виконання термічної операції 055. Заповнений контейнер відвозять, замінюючи його порожнім. Потім заготовки рухаються по конвеєру по ходу технологічного процесу до останньої операції 090, після чого складуються в контейнер для готових деталей і транспортуються, в складальний цех.
У цеху розташовується мостовий кран вантажопідйомністю 10 тонн. Його використовують для монтажу обладнання, а також транспортування контейнерів.
. 2 Вибір складу допоміжних служб
Забезпеченням інструментом обладнання займається ІРК. ІРК призначена для своєчасного забезпечення дільниць цеху налаштованим інструментом. Сюди входить секція зберігання і комплектації інструменту, секція доставки інструменту до робочих місць. У секції зберігання і комплектації інструменту проводиться отримання інструменту з центрального інструментального складу (ЦІС) і центрального абразивного складу (ЦАС), розкладка його по стелажах, а також підтримання оборотного фонду та подачі інструменту, карт наладки в секцію інструменту. Отримавши із зони збірки і настройки готовий налаштований інструмент, комплектовщик відправляє його в зону доставки до робочих місць. Доставка здійснюється поштучно, блоками і комплектами, цілими інструментальними магазинами в залежності від виду обладнання.
Доставляється і повертається інструмент до обладнання транспортними робітниками.
Заточення інструменту проводиться в заточном відділенні, яке організовується в цеху. Так як кількість верстатів 150 ... 300.
Існують наступні способи заміни різального інструменту.
Заміна інструменту по відмовах, тобто заміна інструменту проводиться в міру виходу його з ладу.
Змішана заміна, тобто кожен замінюють примусово через певний проміжок часу, а інструмент, що вийшов з ладу раніше цього періоду, замінюють по відмові.
Змішано-групова заміна, тобто інструменти, що мають однакові середню стійкість і закон її розподілу, замінюють одночасно в міру досягнення ними певного періоду часу, незалежно від часу роботи кожного інструменту.
При змішаному і змішано-груповому способах заміни ріжучих інструментів в виробництві застосовують примусове відновлення інструментів.
При числі верстатів в цеху більше 100 ... 200 організовується майстерня з ремонту інструментальної та технологічної оснастки. У майстерні з ремонту оснастки виконують малий ремонт пристосувань та іншої оснастки.
Догляд і нагляд за діючим обладнанням, планово-попереджувальний ремонт технічних засобів усіх видів, а також модернізацію існуючого та виготовлення нестандартного виконує ремонтно-механічний цех заводу, а також цехові ремонтні бази та відділення з ремонту електроустаткування та електронних систем. Ремонтні бази цеху, виробляють малі та середні ремонти, а ремонтно-механічний цех - капітальний ремонт обладнання. Для періодичного огляду та ремонту електродвигунів вентиляційних систем цеху, пристроїв електроавтоматики і електронних систем призначене відділення з ремонту електроустаткування і електронних систем.
. 3 Розробка планування виробничої дільниці
Здійснимо планування обладнання, керуючись такими основними принципами:
- обладнання повинно бути пов'язане з технологічними процесами;
- необхідно дотримуватися мінімально допустима відстань між одиницями обладнання, а також між обладнанням та елементами будівель згідно затвердженим нормам технологічного проектування;
- розстановка обладнання повинна забезпечувати економне використання площі, раціональне та безпечне застосування внутрішньоцехових і міжопераційних транспортних засобів, необхідні умови для виконання ремонтних робіт.
Технологічне обладнання розмістимо по предметній ознаці в порядку послідовності технологічних операцій.
