йної діяльності. <В
6.1 Стандарти, що забезпечують якість продукції
Стандарти даного напрямки можна представити у наступних групах:
1. стандарти технічної підготовки виробництва (системи 2., 3., 14., 15.);
2. стандарти, забезпечують якість на стадії експлуатації;
3. стандарти з систем якості;
4. стандарти, визначають вимоги до окремих властивостей продукції (системи 27., 29.);
5. стандарти з Системі сертифікації ГОСТ Р (шифр 40.); p> 6. стандарти, за системою акредитації в РФ (шифр 51.). p> Нижче розглядаються стандарти 1 - 3-ї груп. Стандарти 5-й і 6-ї груп розглянуті в гол. 3. Стандарти 4-й групи розглядаються в курсі товарознавства. <В
6.1.1 Система стандартів технічної підготовки виробництва
Основою технічної підготовки виробництва виробів машинобудування та приладобудування є конструкторська і технологічна підготовка. У сукупності з НДР вони складають етап створення виробу, на якому формується якість продукції. На даному етапі має забезпечуватися також раціональне поєднання інтересів замовника, розробника, виробника і споживача. p> Головною завданням цього етапу є створення вироби високого технічного рівня при одночасному скороченні циклу і зниженні трудомісткості процесів розробки і освоєння нової техніки, підвищенні гнучкості виробництва. p> На створення продукції високої ефективності спрямовані комплекси стандартів, передусім міждержавних: Система розроблення та поставлення продукції на виробництво (СРПП); Єдина система, конструкторської документації (ЕСКД); Єдина система технологічної документації (ЕСТД); Система автоматизованого проектування (САПР). p> Велике місце в цій сукупності стандартів відведено стандартизації технічних документів. Ефективність стандартизації забезпечується за рахунок виключення витрат на переоформлення документів при їх передачі на інші підприємства та організації; спрощення текстових документів і графічних зображень і пов'язаного з цим зниження витрат на підготовку та застосування документів; розширення уніфікації відповідно при конструюванні, розробці технологічних процесів підготовці оснащення і т.д.; урахування вимог засобів обчислювальної техніки, застосовуваних при виготовленні і обробці документів; підвищення якості розробок, що відображаються в технічних документах. ^ Наприклад, при використанні ЕСКД продуктивність праці ІТП зростає на 25-30%. p> Важливим напрямком у розвитку систем технічної підготовки виробництва є система. автоматизованого проектування (САПР), яка дозволяє різко скоротити час конструювання нових моделей (див. с 62). p> Велика роль системи СРПП у формуванні якості продукції на стадіях проектування і початкових етапах виробництва продукції. Роль проектування в забезпеченні якості продукції видно з даних Європейської організації з якості: при оцінці причин відмов діє правило "70-20-10", згідно з яким 70% відмов відбуваються через недоліки проектування, 20 - через неякісне виготовлення і 10% - через порушення правил експлуатації. У стандартах СРПП регламентований порядок роботи на двох етапах технічної підготовки:
o при розробці продукції - процесів створення зразків і технічної документації, необхідних для організації промислового виробництва;
o постановці продукції на виробництво сукупності заходів з організації промислового виробництва. p> У складі системи є ГОСТ 15.009 на непродовольчі товари, що поширюється на товари господарського та культурно-побутового призначення. У відповідності з обов'язковими вимогами цього стандарту дослідні зразки продукції підлягають комплексній оцінці споживчих властивостей і приймальним випробуванням, в першу чергу на безпеку. Дизайнер товару повинен розробити документ, що визначає вимоги до якості: стандарт, ТУ, технічний опис (ТО). У додатку., до стандарту викладаються вимоги до ТО і зразкам-еталонам. Зразок-еталон призначено для порівняння з ним масової (серійної) продукції, в першу чергу за художньо-естетичними показниками. <В
6.1.2 Стандарти, що забезпечують якість продукції на стадії експлуатації
У цю групу входять стандарти на експлуатаційні документи (ЕД) - керівництва з експлуатації, паспорта, етикетки. Рядовому споживачеві вони відомі як товаросупровідні документи. Основоположним стандартом є ГОСТ 2.601 "ЕСКД. Експлуатаційні документи ". У ньому визначаються вимоги до структурою і змістом ЕД на вироби складної техніки. Зокрема, стандарт, зобов'язує виробників виділяти в ЕД розділ "Вказівки з техніки безпеки ", а в самому розділі акцентувати увагу користувачів на виконання окремих правил експлуатації за рахунок застережних вказівок типу "Забороняється!", "Пам'ятайте!". Чим грамотніше складений ЕД, тим ефективніше споживач підключається до управління якістю товару. Адже відомо, що 20% випадків передчасної відмови побутової техніки на етапі експлуатації пов'язані з порушенням правил експлуатації. p> Розглянутий стандарт поширюєтьс...