ьні пристрої. Процес виготовлення здійснюється на чотирьох технологічних лініях з автоматичними системами контролю і управління процесами фірми В«БаттенфельдВ», Німеччина. p align="justify"> Мішки з поліетиленом витримуються в запечатаному вигляді в приміщенні цеху не менше 12 годин. Потім поліетилен вручну укладається на конвеєр для подачі в растарочную машину. Розрізаний мішок подається у обертовий барабан, де поліетиленові гранули просіваються через сито в проміжну ємність. Гранулят транспортується в приймальний бункер, а потім пневмотранспортом в сушарку, де відбувається підсушування і підігрів до заданої температури. З сушарки матеріал подається в завантажувальну зону циліндра, де захоплюється черв'яком і просувається по циліндру до трубної голівці. У міру просування під впливом теплової енергії електронагрівачів, розташованих на корпусі черв'ячного преса і механічного впливу черв'яка, маса перемішується, пластифицируется, ущільнюється і гомогенізується. Розплавлена ​​маса з екструдера надходить у головку і проходить через розширювальний канал, утворений дорном і виходить з голівки у вигляді трубної заготовки. Гаряча заготівля труби надходить на калибровочную насадку, в якій калибруется по зовнішньому діаметру стисненим повітрям або вакуумом і попередньо охолоджується до утворення на зовнішній поверхні твердої кірки за рахунок зіткнення її з охолоджувальною металевою поверхнею калібруючої насадки. Остаточне охолодження труби до температури 30-40 0 З проходить в охолоджувальному пристрої, який складається з водяних ванн.
З охолоджувального пристрою труба надходить у тягнучий пристрій, яке простягає трубу через калібруючу насадку і охолоджувальний пристрій із заданою швидкістю і подає її на відрізне пристрій. Труба захоплюється гумовими траками з певним зусиллям. Зусилля затиску труби задається електроконтактним манометром, встановленим на пульті управління тягне пристрою. p align="justify"> Труби, пройшовши механізм натягу, намотуються на барабан намотувального пристрою в бухту або ріжуться на відрізки за допомогою відрізного пристрою. В якості ріжучого інструменту застосовується дискова пилка. Відрізки труб подаються на лоток приймального пристрою механізованим перекладивателем. p align="justify"> Приймальне обладнання призначене для прийому труб і пакетування їх на візки. Устаткування встановлюється у технологічній лінії виробництва труб після різання. Маркування труб проводиться методом тиснення, нагрітим штампом. p align="justify"> Готова продукція - відрізки поліетиленових труб за допомогою підвісних кран балок завантажуються на автонавантажувач і відправляються на склад готової продукції або безпосередньо замовнику.
Виробництво оснащене необхідним технологічним обладнанням і засобами вимірювань. Використовуване обладнання відповідає вимогам технологічного процесу. Обслуговування та ремонт облад...
