відповідний тип апарату. p align="justify">. З рівняння (1.199) або з таблиці 1.14 знаходять необхідне число одиниць перенесення. p align="justify">. Приймають значення В і k, використовуючи дані таблиці 1.15, якщо заданого виду пилу немає в таблиці, бажано провести пошук відомостей з інших джерел. При повній відсутності необхідних відомостей залишається приймати значення В і k для подібних видів пилу, промислового обладнання, технологічних процесів тощо
. Знаходять з рівняння (1.200) частку енерговитрат А, необхідну для забезпечення необхідного числа одиниць перенесення. p align="justify">. Розподіляють знайдену величину енерговитрат А між елементами апарату, що створюють контакт газів з рідиною, враховуючи їх конструктивні особливості і уникаючи шаблонності. p align="justify">. Розраховують опору зазначених елементів, приводячи витрати та інші характеристики потоків до умов обробки в апараті. p align="justify">. Оцінюють прийнятність отриманих значень опорів апарату для наявних або намічених до установки тягодуттєвих пристроїв. Рішення про використання апарату слід приймати з урахуванням величини матеріальних і енергетичних витрат, кількості утворюються стоків і т.д.
. Якщо прийнято рішення про використання розглянутого типу апарату, визначають за величиною опору швидкості газового потоку і рідини у відповідних елементах, а по них - необхідні розміри елементів. p align="justify">. Уточнюють розміри елементів, приймаючи типові або стандартні вироби, виписують їх характеристики і підбирають тягодуттьові пристрої, насоси, інше допоміжне обладнання; роблять розрахунок комунікацій. br/>
.7.6 Пінні апарати
Вперше пінний спосіб очищення запилених газів запропонований і детально досліджений M. E. Позін. Апарат (малюнок 1.23) може працювати з вільним зливом піни або з підпором піни зливний перегородкою (другий режим переважно). br/>В
1 - корпус, 2 - тарілка, 3 - приймальня коробка, 4 - поріг; 5 - зливна коробка
Малюнок 1.23 - Пінний пиловловлювач з переливною тарілкою
Пінний апарат з дірчастими тарілками
В апараті зазвичай встановлюються дірчасті тарілки з діаметром отворів 3-8 мм і вільним перетином від 0,15 до 0,25 м2/м2. Геометричні розміри тарілок наведені в таблиці 1.16
Для зменшення ймовірності забивання отворів тарілки пилом розроблені апарати з провальними тарілками, в яких підвід газів в зону контакту з рідиною і відвід останній з цієї зони здійснюється через одні й ті ж дірчасті або щілинні отвори (малюнок 1.24) .
Для очищення газів застосовуються два основних види провальних тарілок: дірчасті і щілинні (малюнок 1.25).
Щілинні тарілки поділяються на гратчасті, трубчасті і колосникові. Трубчасті і колосникові щілинні тарілки виготовляються зварними з трубок, пластин або прутків. br/>
Таблиця 1.16 - Геометричні розміри тарілок з круглими отворами
Крок отворів, ммДіаметр отворів, ммСвоб. розтин, м2/м2Шаг отворів, ммДіаметр отворів, ммСвоб. перетин,В
1 - корпус, 2 - зрошувальний пристрій; 3 - тарілка
Малюнок 1.24 - Мокрий пиловловлювач з провальною тарілкою
Оптимальна товщина тарілки з точки зору гідравлічного опору повинна складати 4-6 мм.
В
а - щілинна; б - дірчаста
Малюнок 1.25 - Конструкції провальних тарілок
Діаметр отворів d0 в тарілках пиловловлюючого апарату становить від 4 до 8 мм, ширина щілини b = 4-5 мм, а вільний перетин коливається від 0,2 до 0,25 м2/м2.
У теплообмінних апаратах ширина щілини може бути збільшена від 5 до 8 мм, а вільний перетин - від 0,4 до 0,5 м2/м2.
Необхідна кількість щілин на тарілці n може бути визначено з наведених нижче даних:
Параметр X визначається з виразу
Х = 0,785 D2S0/(l0b), (1.202)
де D - діаметр апарату, м; - вільне перетин тарілки, м2/м2; - довжина найдовшої щілини, розташованої по діаметру тарілки і рівної D - 0,01 м.
Загальна довжина всіх щілин
Уl = 0,785 D2S0/b, (1.203)
а крок між щілинами
t = l0/n = c + b, (1.204)
де с - ширина проміжку між сусідніми щілинами, м; - ширина щілини, м.
Вихідними даними для розрахунку апарату є витрата газів, що очищаються Qr, щільність частинок вловлюється пилу r , і її дисперсний склад.
Дірчасті тарілки (таблиця 1.16) мають ром...
