ному господарстві гірничих виробок. У цьому напрямку є великі можливості, так як при сучасній технології видобутку та використання корисних копалин лише близько 5% від усього обсягу видобутих з надр гірських порід реалізується у вигляді продукції виробництва, а решта є відходами.
У міру розробки родовища у відпрацювання залучаються ділянки зі все умовамигіршими зростають і витрати на гірниче виробництво. Економічним межею розробки родовища є така вартість видобутого ресурсу, вище якої суспільство не може компенсувати витрати на його виробництво.
За нинішніх засобах видобутку і збагачення обсяги відходів досить значні. Процес накопичення гірської маси триває, скільки існує гірська промисловість. Утилізація же даних ресурсів відбувається в набагато менших масштабах. Тому до теперішнього часу у відвалах гірничодобувних підприємств накопичилися величезні обсяги розкривних порід і твердих відходів, обчислюються десятками мільярдів тонн.
Зі сказаного, очевидно, що раціональне використання надр є найважливішою проблемою гірничодобувних підприємств. Основними напрямками раціонального використання надр є: зниження втрат корисних копалин при їх видобуванні; комплексне використання видобутого мінерального сировини; утилізація розкривних порід і відходів збагачення.
При видобутку руди на руднику застосовуються системи з відкритим виробленим простором і підтриманням його на протязі всього періоду експлуатації рудними целиками. Залишаються в надрах метали слід відносити до втрат, але в теперішніх умовах застосування іншої технології видобутку призведе до різкого подорожчання продукції і нерентабельність рудника.
За даними розрахунків при видобутку руди втрати в середньому складуть - 34,8%, разубожіваніе - 26,7%.
Ці показники є оптимальними.
8.7 ВИКОРИСТАННЯ ВІДХОДІВ
До основних відходам виробництва можна віднести:
попутно видобуту і видається на поверхню окремо пусту породу;
одержувану в процесі осушення рудника воду.
Всі ці попутно видобуваються відходи основного виробництва використовуються:
порожня порода, складованих у відвали, як правило, використовується для відсипання та ремонту доріг, при відповідній обробці може використовуватися як будівельний матеріал;
Вода з рудничного водовідливу надходить на очисні споруди, звідки скидається у водойму рибогосподарського призначення, р. Колосйокі.
Інші відходи виробництва зберігаються на локальних складах до відправки споживачеві. Брухт чорних металів у кількості близько 2000 т/рік відправляється на бази Вторчермета або безпосередньо споживачам (м Череповець, м Чебоксари).
Лом кольорових, а також стружка чорних і кольорових металів (близько 2,5 т/рік) відправляється в плавцех комбінату Печенганикель. Відходи паперу, картон відправляється на базу вторсировини. Забруднені оліями тирса, ганчір'я, тара, сніг і тому подібні відходи (лаки, смоли, розчинники і т.д.) складуються в відпрацьований кар'єр (близько 100 т/рік). Відпрацьовані ртутьсодержащие лампи поміщають в металеві труби, заварюють труби з обох кінців і відправляють на підприємство з переробки ртутьвмісних ламп.
Шини автомашин зберігаються на складі автотранспортного цеху. До теперішнього часу в світовій практиці, немає економічно доцільною технології переробки відходів автомобільної гуми.
Висновок:
Природоохоронні заходи (використання відходів, відстоювання біологічне очищення води, застосування знепилюючих установок в камерах розвантажувальних пристроїв і в камері дроблення, безперервний режим провітрювання рудника і тд.), застосовувані на підприємстві, дозволяють підтримувати стан навколишнього середовища в межах допустимих норм.
9. ВИСНОВОК
У даному дипломному проекті не тему «Система автоматичного керування насосами головного водовідливу в умовах рудника« Каула-Котсельваара »АТ ГМК« Печенганикель »» розглядається система автоматизації водовідливу з використанням мікропроцесорного контролера КР1816ВЕ48.
Програмний варіант вирішення поставленого завдання можна вважати оптимальним, оскільки призводить до економії оплати за заявлену потужність за рахунок відключення насосів в години максимального навантаження енергосистеми.
У проекті показано, що з впровадженням мікропроцесорного контролера досягається економія за рахунок економії електроенергії. Система проста в обслуговуванні. Річний економічний ефект. 625518 руб.
10. СПИСОК
1. Федоров А.А., Старкова...
