ляється матеріал - сірий чавун СЧ20,? в=200 МПа, НВ=190;
ріжуча частина свердла - швидкорізальна сталь Р6М5.
Геометричні параметри свердел з швидкорізальної сталі в залежності від оброблюваного матеріалу (таблиця 44 [12]).
Головний кут в плані 2?=90 ... 150? , Приймаємо 2?=120? .
Кут нахилу поперечної кромки?=45 ... 55? , Приймаємо?=55? .
Задній кут?=7 ... 15? , Приймаємо?=12? .
Кут нахилу гвинтових канавок?=24 ... 32? , Приймаємо?=28? .
Елементи профілю четирекромочних східчастих свердел (таблиця 60):
. Рекомендоване ставлення; виконується.
. Розміри f=0,8 мм, з=0,35 мм і R=0,5 мм вибираємо залежно від величини d=8,1 мм; розміри f 1=1,2 мм і з 1=0,4 мм - залежно від величини D=12 мм.
. Розмір a=1,0 мм вибираємо залежно від d=8,1 мм.
. Потовщення серцевини до хвостовика 1,4 ... 1,8 мм на 100 мм довжини робочої частини.
. Зворотній конусність 0,04 ... 0,08 мм на 100 мм довжини робочої частини.
Конус Морзе вибираємо виходячи з моменту, переданим конусом, він повинен бути більше крутного моменту свердла:
М=? ·, (2.14)
де ?=0,1 - коефіцієнт тертя;
Р о=812 Н - осьова складова сили різання;
??=10?- Похибка виготовлення конуса;
D=12,065 мм - більший діаметр конуса (попередньо виберемо конус Морзе 1);
d=7,875 мм-менший діаметр конуса.
М=0,1 ·=9,73 Н * м.
Так як М=9,73 Н * м> М кр=4,8 Н * м, то і вибираємо конус Морзе 1.
2.4 Розрахунок пристрою для захоплення маховика
Як засіб автоматизації розробимо захватне пристрій, який служить для захоплення маховика за внутрішньо отвір? 52 і утримання в певному положенні деталі при установці її на верстат.
До захватні пристрої висуваються такі вимоги: надійність захоплювання й утримання об'єкта, стабільність базування, неприпустимість ушкоджень або руйнування об'єкта. Міцність загарбного пристрою повинна бути високою при малих габаритних розмірах і масі. Можна сказати, що спроектоване захватне пристрій задовольняє цим вимогам.
Розрахунок загарбного пристрою заснований на визначенні зусиль приводу.
Умова нерухомості заготовки:
Q · f? G · k, (2.15)
де Q - зусилля контактування між заготівлею та притисками, Н;
G - сила тяжіння заготовки, Н;
f=0,15 - коефіцієнт тертя притиску захоплення з заготівлею;
k=2 - коефіцієнт запасу.
Q == 403 Н.
Розрахунок приводу:
Робочим є штовхає зусилля на штоку Р ш=Q=403 Н. Тиск стисненого повітря р=0,4 МПа. Приймається?=0,9.
Тоді діаметр поршня пневмоциліндра дорівнює:
D=1,16=38,8 мм. (2.16)
Приймаємо стандартний пневмоцилиндр з діаметром D=4...
