ових умовах.
Таким чином, складається кон'юнктура, при якій створення в багатьох організаціях систем якості на базі стандартів ІСО 9000 стає надзвичайно актуальним завданням.
Так і наше підприємство є не винятком, у складі тресту ВАТ «АК ВНЗМ» Уфимський завод металевих конструкцій увійшов в нове тисячоліття зі знанням того, що якість продукції, що випускається нами продукції відповідає вимогам міжнародних стандартів.
У 2009 році УЗМК успішно пройшов другий наглядовий аудит на відповідність вимогам МС ІСО 9001:2000 і надалі колектив заводу буде вести роботу з поліпшення системи менеджменту якості, щоб якість продукції, що випускається задовольняло всі вимоги замовників.
На УЗМК ВАТ АК ВНЗМ за дотриманням виконання якісного виготовлення продукції, на всіх стадіях технологічного процесу, стежить відділ технічного контролю (ВТК). Який складається з провідного інженера з якості, начальника ВТК і інженерів з якості.
З питання аналізу про виконану роботу ОТК на УЗМК ВАТ АК ВНЗМ можна повідомити наступне:
. Щомісяця інженерами ОТК представлялися зведені дані по кількості перевірених виробів і виявлені невідповідності за результатами вхідного контролю, післяопераційному контролі і готових до відвантаження металоконструкцій.
. Проводилися наради з якості за підсумками роботи за зведеними ОТК кожного попереднього місяця з опрацюванням всіх виявлених невідповідностей, причини їх появи та заходи щодо виключення випадків браку на кожному етапі виготовлення металоконструкцій.
. Складена зведена таблиця ОТК за 2009р. на предмет кількості перевірених виробів і кількості невідповідностей по всіх підрозділах.
Табл. 2.2.1 Результати зведених даних за 2009р.
№ ПодразделеніеПроверенно м / к, шт.Несоответствій, шт.Процент, %1.Сборка1407282202.МПУ1121589983.КБ/ПТО20516034.Сварка60161180195.Заготовка24107136.Обеспечение мет.прок.1501805 В цілому по заводу відсоток невідповідностей по всіх операціях за 2009р. становить 10%.
З метою підвищення якості виробленої продукції були проведені наступні заходи:
. Поліпшення умов, що забезпечують зменшення часу висихання пофарбованих металоконструкцій, шляхом установки в маляропогрузочний ділянку (МПУ) воздуховода з припливом теплого повітря.
. Удосконалено подає рольган стрічкопильного верстата для різання профільного металопрокату.
. Частково оновлено парк виробничого і зварювального устаткування.
. Проведено розширення маляропогрузочного ділянки, збільшена довжина підкранової колії, що зменшило час відвантаження металоконструкцій.
. На оперативних нарадах у виробничому цеху і нарадах «День якості» постійно розглядаються з операційного контролю якості виготовлення, де приймаються коригувальні та запобіжні заходи.
Основними проблемами, що впливають на якість виготовлення, а так само на результативність самої системи якості як і раніше залишаються:
. Несвоєчасна та неповна комплектація замовлень металопрокатом з відповідним на нього сертифікатом якості, що в підсумку призводить до зриву графіків виготовлення і постачання металоконструкцій.
