розташовані НЕ співвісно, ??а одна під одній. Конструктивна особлівість даного агрегату такоже Полягає у застосуванні двох мішалок.
1.3 Особливості комбінованіх апаратів
Комбінований апарат фірми «РSS» (Словакія) поєднує в Собі фільтраційній апарат, что розташованій у верхній части и призначеня для фільтрування пивного сусла, та розташованого у Нижній части бойлеру, что служити як резервуар гарячої води.
Заторні-сусловарільній апарат? вертикальна, двухстінна, ціліндрічна ємність з нержавіючої сталі Із Сферичність кришкою, ізольована поліуретаном у верхній части ї мінерально-волокнисті матеріалом, у Нижній части, підігрвається парові сорочки. Внутрішнє дно конусоподібне з кутом нахил 15 °, з конусоподібною Середнев Частинами, у Якій встановлена ??пропелерна мішалка Із приводом від електродвигун з редуктором, з можлівістю плавної Зміни частоти Обертаном помощью частотного модулятора. Рекомендована оптимальна частота Обертаном мішалкі - 35-36 обертів за Хвилини. На сферічній крішці розташованій предзаторнік (устаткування, у якому Попередньо змочується дроблень солод, щоб избежать Утворення грудок), до которого кріпіться спіральній транспортер, что Забезпечує подачу солодового шроту з бункера для подрібненого солоду. Ємність обладнан такоже бічнім ОГЛЯДОВИЙ вікном и внутрішнім освітленням для візуального контролю процесів, что протікають у ній.
обігрів ємності забезпечують помощью 2 незалежних парових дублікаторів, зі швідкістю обігріву 1 ° С/хв. Обігрів ведеться насіченою водянку парою при температурі 150 ° С і тиску 4 бари. Подача парі в дублікаторі регулюється пневмо-клапанами на вході в дублікатор з пульта керування залежних від температури й швідкості обігріву в ємності, а такоже помощью ручних регулювальна клапанів, доступність з РОБОЧОЇ майданчики варильну агрегату. Температура в ємності вимірюється температурні датчики, цифрове табло которого розташоване на пульті керування варильну агрегату.
блочно варильну агрегат фірми «Chepos» на 4,5 т одночасного засіпу.
Складається з двох секцій, в шкірних з якіх входити по одному заторно-відварочному 6, сусловарільному 8 ї фільтнраційному 4 апаратов. Всі апарати змонтовані на загально каркасі таким чином, что днище верхнього апарата слугує кришкою нижнього. Така система Забезпечує гравітаційне переміщення продукту, дает економію металу при віготовленні ї дозволяє знізіті Довжину виробничих комунікацій. Апарати обладнані лопатевімі мішалкамі, а фільтраційній - розпушуючім механізмом.
Всі апарати оснащені паровідвідною сурму 7. Подрібненій солод з бункерів 1 подається шнеком 2 до розвантажуючіх труб 3 ї поступає в заторно-відварочній апарат 6. Затор насосом 11 перекачується в фільтраційній апарат 4, оснащень батареєю кранів 5, а Хмелева суспензія насосом 10 з хмелевіддільніка 9 - в сусловарільній апарат.
Керування роботом апаратів агрегату АВТОМАТИЗОВАННОГО ї ведеться з пульта.
блочно варильну агрегат фірми «Ziemann» на 3,5 т одночасного засіпу зернопродуктів.
Складається з двох заторно-відварніх 1, двох сусловарільніх апаратів 2 ї одного фільтр-преса 5, хмелевіддільного апарата 4 ї насосів 3 для перекачування затору и сусла. Заторно-відварні, сусло варільні апарати и хмелевіддільнік Встановлені одна над іншім по вертікалі, в зв? язку з чім висота агрегату досягає 12 м. апаратов обладнані пропелернімі мішалкамі, прістроєм для механічної мийки ї укомплектовані пультом керування.
Фірмою Satenik БУВ розроблення заторно-фільтраційній апарат, Який дозволяє поєднаті процес затирання ї фільтрацію пакетів з перемішування ї Обережним відношення з пакетами, зберігаючі цілісність при обертанні барабана, в Який перед качаном процесса покладаючи задана Кількість пакетів з подрібненім солодом. На Основі запропонованої інноваційної Ідеї розроблення й виготовлення двохапаратній варильну агрегат? інноваційна Пивоварна система Satenik.
Отже, з метою покращення сусла є доцільнім провести удосконалення варильну агрегату. Це дасть змогу Зменшити контакт продукту з повітрям; пріскоріті процес одержании сусла; мінімізуваті затрати на конструкцію; легкість в ЕКСПЛУАТАЦІЇ.
. Опис фрагмента апаратурно - технічної схеми виробництва
.1 Апаратурно-технологічна схема
Технологія Приготування сусла складається з Наступний процесів: затирання, фільтрування, кіп'ятіння, освітлення. Для виконан зазначену процесів застосовують найрізноманітніше технологічне обладнання.
Розглядаючі класичну систему варильну порядком, слід зауважі...
