ті складність создания узгодженням ланцюга обладнання.
ана ??схема Включає заторно-сусловарільній апарат, Який зображено з ліва, комбінований апарат, что Включає в Собі фільтрацію и отделение Білка від сусла - збережений з права. Такоже сюди входити пластинчастого теплообмінник, машина для охолодження води и компресор.
Заторні-сусловарільній апарат, Який призначеня для затирання солоду и кип ятіння сусла з хмелем. Апарат з паровим сорочки представляет собою ціліндрічну обічайку з подвійнім Сферичність днищем, в центрі которого розміщеній патрубок для спуску затору/сусла. У Нижній части апарата на вертикального валу насаджена пропелерна мішалка з ніжнім приводом. Верхня сферична кришка з єднана з корпусом апарата і закінчується витяжною трубою для відведення газів, что утворюються в наслідок нагріванні и кип ятінні затору/сусла, такоже в верхній части встановлений кип ятільній елемент - кіп'ятільнік.
У залежності від рецептури на качана безпосередно Приготування пива пріготовляється затор - суміш подрібненіх зерно продуктов, призначеня для затирання з водою. При змішуванні его з водою утворюється каша.
Отримання затор перекачують в комбінований апарат на фільтрацію, де відбувається его розділення на НЕ охмеленого сусло и дробину - нерозчінні Залишки затору. Зазвічай фільтрація складається з двох стадій. На першій відбірається сусло, Пожалуйста стікає самоплівом, на іншому - дробину промівають гарячее водою.
Обідві порції змішуються у заторно-сусловарільному апараті. Таким чином, дробина представляет собою фільтраційну перегородку. Такоже застосовуються фільтри-преси, в якіх роль фільтраційної перегородки грає синтетичний материал, а фільтрація відбувається НЕ під дією сили тяжіння, а пневматичним стиснения фільтрованіх елементів.
Отримання сусло перекачують у заторно-сусловарільній апарат де его кип'ятять з хмелем. После охмеленого сусло подаються у комбінований апарат, а самє в вірпул, для відділення нерозчінніх залишків ячменю и хмелю. ЦІ частинки, під дією сили тертим шарів Рідини, збіраються в центрі гідроціклона. После 20-30 хвилин відстоювання сусло відділяють від нерозчінного залишком. После чего сусло направляються на теплообмінник, а потім у бродильні відділення.
3. Опис пропозиції з модернізації машини. Конструкція и принцип Дії
.1 Обґрунтування та описание технічного решение
Розглянувші різноманітні конструкції варильну агрегатів для Приготування сусла, їх плюси и мінуси, Було предложено удосконаліті варильну агрегат. Модернізація Полягає у створенні конструкцій, что складається з двох апаратів, КОЖЕН з якіх суміщує у Собі по два технологічних процеси у ВИРОБНИЦТВІ пивного сусла. Недоліки відоміх агрегатів спричиняють Такі негатівні Наслідки:
- Збільшення годині на Здійснення технологічного процесса;
- енерговітраті;
- Збільшення металоємкості;
- Збільшення площади під технологічні апарати;
- Підвищення експлуатаційних витрат.
Даній агрегат складається з двох апаратів, а самє заторно-фільтраційного и сусловарільно-гідроціклонного.
Заторні-фільтраційній апарат оснащень парові сорочки для нагріву заторної масі при затіранні, мішалкою, что представлена ??лопатками, Які в Наступний операція будут слугуваті для вивантаження дробини. Дана мішалка Забезпечує Ефективне ретельне змішування затору. Такоже в апараті містіться траверса, до якої прікріплені ножи, что слугують для прорізання кулі дробу во время фільтрування. Для саме процесса фільтрування днище апарату є перфорованій, воно задержує дробину, а сусло протікає крізь відчини и подається у Інший апарат.
Сусловарільно-гідроціклонній апарат оснащень парові сорочки для Здійснення процесса кіп'ятіння, встановлений насос для Здійснення ціркуляції сусла по замкненому контуру, а такоже перемішування пивного сусла.
предложено конструкція агрегату дает змогу Виконувати основні операции при варінні пивного сусла лишь у двох апаратах, его компактніст дает змогу монтажу агрегату на невеликих ділянках. Завдяк проходження процесів лишь у двох апаратах досягнутості невелика использование запірної арматури, а отже и менший контакт продукту з повітрям. Тому доцільнім є подалі его досліджування и Впровадження у виробництво
3.2 Конструкція и принцип Дії
Подрібненій солод Із зазделегіть очищених водою, подається на затирання в заторно-фільтраційній апарат через штуцер І. ??Нагрів масі Здійснює паров...
