бути оснащено слюсарними. верстаками, стелажами і столиками для зберігання вузлів і деталей, ящиками і столиками для зберігання пристосувань, кріпильного і обтирального матеріалів і мийними ваннами для мийки окремих дрібних вузлів і деталей. Мийка устаткування, агрегатів і великих вузлів повинна проводитися перед розбиранням в спеціальному мийному відділенні. Крім того, робоче місце повинне бути оснащене спеціальними стендами або стелажами для встановлення обладнання, агрегатів і вузлів в зручне положення для виконання складально-розбірних робіт. Іноді для цього застосовують поворотні стенди, які дозволяють в процесі збирання та розбирання повертати обладнання або агрегат в зручне положення. У необхідних випадках ремонтні місця оснащені свердлильними і наждаковими верстатами, механічними та гідравлічними процесами. Кількість одиниць устаткування, агрегатів і вузлів на робочому місці не повинна перевищувати норми, встановленої проектом. Стенди, стелажі, верстаки, а також ремонтируемое обладнання на робочому місці повинні розміщуватися з дотриманням мінімальних відстаней між ними, які забезпечують умови зручною і безопа?? ної роботи з використанням необхідного підйомно-транспортного устаткування і пристосувань. При цьому необхідно, щоб розстановка устаткування і пристосувань виключала зайві переміщення і трудові руху слюсаря, а також знижувала повороти і нахили слюсаря до мінімуму. для економії сил і часу слюсаря, необхідно також розміщувати пристосування, інструмент, матеріали і технічну документацію на робочому місці таким чином: всі предмети, які слюсар бере правою рукою, повинні знаходитися з правого боку, а предмети, які він бере лівою рукою - зліва; всі предмети, які використовуються частіше, повинні знаходитися ближче, а предмети, що використовуються рідше, - далі; всі предмети необхідно розташовувати в постійному порядку, що сприяє економії часу (не потрібно їх розшукувати); всі предмети слід розташовувати на різних полицях.
.3 Конструкція і принцип роботи ротора Р - 560
Ротор призначений для обертання бурильної колони з частотою 30-300 об/хв в процесі буріння або для сприйняття (утримання) реактивного моменту при обертанні долота забійними двигунами, для утримання на вазі бурильних або обсадних колон, що встановлюються на його столі, на елеваторі або клинах при згвинчення свічок при спускоподьемних опраціям, ловильні і допоміжних роботах.
Крім того, ротор призначений для обертання бурильної колони при «опрацюванні» стовбура свердловини для ліквідації звужень, калібрування стовбура і видалення зі стінок глинистої кірки перед спуском обсадної колони і її цементуванням; при розвінчанні «прихоплений» в свердловині бурильної колони з метою вилучення її верхньої вільної частини, а також у процесі фрезерування обірваної її частини або металевих предметів на вибої; при згвинчення ловильного різьбового інструменту з залишеної в свердловині частиною бурильної колони.
Застосування роторів у комплектних бурових установках:
. Ротор Р560:
. Ротор Р700: ТУ 24.00.1032.80
бурові установки БУ1600/100Е БУ1600/100ДГУ; БУ2500/160ЕП БУ2500/160ДЕП - 1; БУ2500/160ЕПК БУ2500/160ДГУ-М;
бурові установки БУ3200/200ДГУ - 1 БУ3200/200ЕУ - 1; БУ3200/200ЕУК - 2М БУ5000/320ДГУ - 1; БУ5000/320ЕУ - 1 БУ5000/320ЕР - 1; БУ5000/320ДЕР - 1 БУ6500/400ЕР; БУ6500/400ДЕР;
. Ротор Р950: БУ8000/500ЕР.
Основні параметри роторів: найбільша статичне навантаження на не обертається стіл ротора; динамічна вантажопідйомність головної опори стола ротора; найбільша допустима частота обертання стола ротора; найбільший допустимий крутний момент на столі ротора; діаметр прохідного отвору в роторі; відстань від центру до площини першого ряду зубів приводної зірочки.
Ротор являє собою кутовий редуктор з конічною зубчастою передачею, що служить для передачі обертання під кутом, змінюючи його з горизонтального на вертикальне, і для зниження частоти обертання. Цей механізм повинен забезпечити надійну роботу при всіх робочих числах оборотів стола ротора, а також передачу необхідної потужності й крутного моменту.
Принципових відмінностей в конструктивному виконанні і різноманіття типів роторів немає. Однак, виходячи з умов роботи ротора при глибокому бурінні, необхідно враховувати при конструюванні і модернізації їх ряд важливих рекомендацій:
1. Привід ротора повинен бути індивідуальним, щоб залежно від типу і розміру долота, прохідних грунтів і глибини буріння можна було підбирати найбільш раціональні числа обертів столу (індивідуальний привід ротора мається на бурових установках: БУ2500/160ДЕП - 1; БУ5000/320ЕУ - 1; БУ5000/320ЕР; БУ5000/320ДЕР - 1; БУ6500/400ЕР; БУ6500/400ДЕ...
