випускати керамічні вироби широкої номенклатури [додаток № 1]:
Цегла керамічна рядова, пустотіла, потовщений. Цегла КРПУ. Порожнистість 22%. p align="justify"> Цегла керамічна рядова повнотіла, одинарний. Цегла КРО. p align="justify"> За традиційною безпеки цегла керамічна потовщений і цегла керамічна повнотіла одинарний повинен відповідати класу 1
Камінь керамічний, рядовий. Камінь КР
Цегла керамічна рядова пустотіла одинарний. Цегла КРПО. p align="justify"> Сировина
Основною сировиною виробництва керамічних виробів є глина родовища В«ОзерціВ», розташованого в 6 км від заводу. Розробка кар'єру розпочата в 1995 році. p align="justify"> Додається в глину в якості отощітеля пісок добувається в кар'єрі, розташованому на прилеглій території.
Видобуток глини здійснюється згідно гірничого та земельного відводу. Згідно проведеним лабораторним аналізам в межах земельного відводу ведеться розробка грунту. p align="justify"> На даний період проводиться розробка глини свердловини № 102. Товщина розкривних робіт становить 0,8 м, глини - 3,6 м з неї: 1,6 м - глина жовто-бура, далі - шоколадна, середньопластичні з прожилками пилувато піску. Карбонати відсутні. p align="justify"> У 10-ти метрової віддалені свердловина 375 з шоколадною високопластичної глиною, без карбонатних включень, пласт забою становить 3,4 м.
Глини мають сприятливий для виробництва керамічної цегли хімічний і гранулометричний склад. Відносно високий вміст фарбувальних оксидів (6,2%> е 203) надає обпаленої продукції красиву червоне забарвлення. p align="justify"> Для виробництва керамічної цегли використовується екологічно чиста сировина. Продукція відноситься до 1 класу радіаційної якості. Питома ефективна активність природних радіонуклідів у виробах становить 227 Бк/кг (ГОСТом допускається не більше 370 БК кг). p align="justify"> Якість
Глини мають сприятливий для виробництва керамічної цегли хімічний і гранулометричний склад. Відносно високий вміст фарбувальних оксидів (6,2%> е203) надає обпаленої продукції красиву червоне забарвлення. p align="justify"> Для виробництва керамічної цегли використовується екологічно чиста сировина. Питома ефективна активність природних радіонуклідів (Аефф) у виробах становить 208 Вк кг (ГОСТом допускається не більше 370 БК кг). p align="justify"> Кожна партія відвантаженої продукції супроводжується документами про якість, яким є паспорт, що видається відділом технічного контролю.
Подібний склад устаткування масопідготовки та формування дозволить випускати продукцію великого асортименту:
Цегла керамічна пустотіла потовщений 250 * 120 * 88мм;
Цегла керамічна пустотіла одинарний 250 * 120 * 88мм;
Цегла керамічна плотнотелий 250 * 120 * 65 мм;
Камінь керамічний 250 * 120 * 138мм і т.д.
Відхилення розмірів виробу від номінальних значень 3 мм. Морозостійкість становить 35 циклів. Водопоглинання становить 11-12% (ГОСТом передбачено не менше 6%). По міцності вироби М-125, М 150. Порожнистість виробу 25-28%. p align="justify"> Комітетом по стандартизації, метрології ім сертифікації ДП В«СтройтехнормВ» на продукцію заводу видано сертифікат відповідності ГОСТу 530-95 В«Цегла та камені керамічніВ»:
.11.97 р. на КПО М-150 F-35, F-35/
.12.97 р. на КПУ М-150, 125 F-35, F-25
Потрібно відзначити, що завод сьогодні випускає тільки будівельну цеглу, який користується попитом у Московському та Ленінградському регіонах РФ.
Технологічна схема
Технологічна схема виробництва керамічної цегли включає в себе наступні переділи:
Вилежування глини після її видобутку в глинозапасником.
масопідготовки, розділену на два ступені переробки сировини: первинну і вторинну, між якими для більш качетсвенно полготовкі передбачено вилежування шихти в спеціальному шихтозапасника, де забезпечується ретельне перемішування шихта, підвищується якість кінцевої продукції за рахунок гомогенізації глини. Запас шихти розрахований на 10-12 діб роботи заводу на повну потужність. p align="justify"> Формування виробів методом екструзії при формувальної вологості 16-18% з наступною різкою і укладанням цегли сирцю на сушильні вагонетки.
Сушка цегли здійснюється у великогабаритних тунельних сушарках. Відмінною особливістю сушіння є використання в сушарці осьових вентиляторів. Завдяки ретельному перемішуванню повітряних мас усередині сушарки досягається рівномірна і якісна сушка термін сушіння 43-60 годин. У якості теплоносія використовується тепло із зони охолодження печі. p align="justify"> Випал цегли здійснюється в тунельної п...
