Q рст =0,004207060=496 м3
2.10 Розрахунок потрібної кількості у воде
Розрахунок потрібної кількості води для мийно ??машин не розраховуємо, так як деталі маслонасосів и паро ціліндрів зовнішню МИЙКА проходять при розбіранні, а внутрішні деталі міємо в керосіновій ванні.
Розраховуємо витрати води на побутові спожи.
Середньодобові витрати води на одного Працюючий (з урахування использование душового) віраховуємо за формулою
(14)
де Q п.п - витрати води на побутові спожи, м 3;
д - норма витрат води на одного робітника;
р - Кількість робітніків
t 3 - продовження Зміни - 8 рік.
м3
Річний розрахунок води на побутові спожи розраховуємо по Формулі
Q p = Q п.п Ф д.р п зм (15)
де Q п.п - витрати води на побутові спожи на робітника, Q п.п = 0,032м3
Ф д.р - Дійсний фонд робітника 1759., Ф д.р =1759.
п зм - Кількість змін - 1
Q p =0,03217591=56,2 м3
Сумарні річні витрати води на рік 5 6,2м3.
2.11 Технологія ремонту маслонасосів и гідроциліндрів піднімання кузовів
Відділення ремонту гідроапаратурі САМОСКИДіВ МАЗ - 5 551 входити до агрегатного цеху ремонтного заводу.
После розбіранні автомобіля циліндр и клапан гідро піднімання кузова проходити зовнішню МИЙКА, перед МИЙКА в сортовік укладають и насос НШ - 32УП.
После зовнішньої мийки комплект з сортовіком подаються на відділення ремонту.
Технологія ремонту насосів НШ складається:
- розбирання насосів;
- мийка деталей;
дефектування деталей;
Відновлення зношеніх деталей;
комплектування деталей;
збирання насоса;
обкатка и випробування.
Технологія ремонту гідроциліндрів слідуюча:
- ціліндрі розбіраються;
- міють деталі;
дефектуються деталі;
відновлюються зношеніх деталей;
комплектування деталей;
випробування ціліндрів на плавність руху и на герметічність.
Технічна документація на ремонт насосів, гідроциліндрів и плакатів управління:
- комплектувальних відомість, в ній вказується номер виробничого замовленням;
- технологічні процеси на ремонт маслонасоса, гідроціліндра и клапана управління;
- карта ескізів Відновлення корпусу маслонасоса;
- карта ескізів Відновлення кілець и напівкілець;
інструкція з техніки безпеки;
наряд-завдання.
2.12 Розрахунок норм годині на ремонт маслонасоса НШ - 32ПУ
Технічне нормування розбрірально-Збиральної операцій проводимо за формулою на розбіральні роботи
(16)
де Т до - норма калькуляційного годині, хв.;
К р - поправочний коефіцієнт на Ромі калькуляційного годині, яка покладів від складності розбіраємого візула;
Т Т - табличних годину виконан переходу, беремо з таблиць;
- Кількість деталей на вузол;
К у - коефіцієнт Який ураховує умови роботи виконан;
К зд - коефіцієнт ВРАХОВУЮЧИ затрудженій доступ Виконавця до деталей при розбирання, К зд =1,5
К кр - коефіцієнт приведення табличного годині
К ін =0,4 - 1,2
Організаційна карта розбирання маслонасоса НШ - 32.
Виконуємо вимоги техніки безпеки при слюсарно роботах.
Складаємо нормувальну карту на розбіральні роботи та збіральні. (табл. 2.11)
Для розбирання маслонасоса добуток поправочний?? х Коефіцієнтів буде рівнім
К р =1,2: п =8 болтів: К у =1,0; К зд =1,5; К ін =0,5
К =1,281,01,50,8=11,52 (для 8 болтів)
п - НЕ ураховуємо
К =1,21,01,50,5=0,9
Операційна карта збирання та випробування, относительно Т до збільшіться на змащування деталей при збирання та на Т до на обкатку...
