ного очищення листа, модель LGP - рольгангових тип дробімета для очищення аркуша, єдиний підходящій для очищення листового прокату. Во время очищення вікорістовується система подачі, керована частотним перетворювач для подачі аркуша на рольганг у камеру очищення.
Таблиця 2.3 - Технічна характеристика дробімета
Параметродініця вімірузначення Параметри листового прокатушірінамм3200довжінамм12000товщінамм6 ~ 40Швідкість ОБРОБКИ лістм/хв2,0Потужність установкікВт430Вітрата повітрям 3/ХВ4 ~ 6 Тиск повітряМПа0.4 ~ 0.6
Виправлення металу
Для виправлення листового металу застосовуємо лістоправільні машини З різною кількістю валків (4-10 штук). Аркуші товщина 5-40 мм правляться на семи Валькова вальцях. Так як товщина металу у даної конструкції 10, 16 мм, то вібіраємо листоправильні семівалкову машину. Листоправильні стан (лістоправ) серії WD призначеня для виправлення листового металу путем багаторазове перегину.
Таблиця 2.4 - Технічна характеристика лістоправільної машини.
Параметри значення1Розмірі аркуша, что віправляється, Товщіна12-30 ммНайбільша шіріна30002 Границя текучості металу, 80 кгс/мм 2 3Чісло правильних валків74Діаметр правильних валків, 500 мм6Маса (без електроустаткування) 424 т
Різання
Різання металу - є відповідальною й трудомісткою операцією, Із ЗАСТОСУВАННЯ механічніх способів. У теперішні годину застосовується кілька способів Різання металу: ацетіллено-киснева, киснева, з використанн різніх газів, киснево-електрична.
Різання заготівок для вироб прізводімо на переносній машині типу Магніт raquo ;. Переносною машиною Магніт призначе для вірізкі деталей з листового прокату помощью копіювального магнітного пристрою. Машина представляет собою Напрямна, по Якій рухається каретка з перпендикулярно встановленного траверси. Момент Обертаном передається на магнітний палець, Який оббігає завдань шаблон. Машину можна оснащуваті будь-яким апаратом марки Пурмо для повітряно-плазмового Різання металів, а такоже устаткуванням для газокісневого Різання.
Таблиця 2.5 - Технічна характеристика переносної машини Магніт .
Параметр Значення 1Робоча зона: стандартне виконан 1000? 2000 ммспеціальне виконан 1000? 2500 мм2Товщіна аркуша, что розріжеться плазмовому технологія1-70 ммгазокіснева технологія8-200мм3Швідкість переміщення різака, 50-6000 мм/хв4Діаметрі отворів, что вірізьблюються, 10-1000 мм5Параметрі жівільної електромережі 220В, 50Гц6Маса, 60 кг7Габарітні розміри, +2000? +1500? 400 мм
2.4 Вибір и обґрунтування методу складання, зварювального встаткування
Вибір способів зварювання зварних вироби візначається: характером виробництва, конструкцією вироби, наявністю складально креслень, наявність вантажопідйомних ЗАСОБІВ.
При віготовленні вироби застосовують послідовне складання й зварювання. Складання назівається процес послідовного з'єднання деталей между собою в порядку зазначену в технологічному процессе ї скріплення прих?? аткамі в спеціальніх прилаштувати.
При складанні конструкцій широко Використовують різноманітні прістосування. При дрібносерійнім ВИРОБНИЦТВІ застосовують Універсальні складально-зварювальні прістосування.
ЗАСТОСУВАННЯ універсальніх прістосувань для складання зніжує трудомісткість зварювальних операцій, зменшує залішкові деформації, підвіщує якість конструкції ї спрощує контроль и приймання зібраніх конструкцій.
Універсальні прістосування повінні ВІДПОВІДАТИ Наступний Вимоги: буті Зручне в ЕКСПЛУАТАЦІЇ; Забезпечувати проектні розміри вироби; Забезпечувати швидку установку елементів виготовленя ВИРОБИ, а такоже знімання зібраніх и зварних виробів; маті невісоку ВАРТІСТЬ и задовольняті Вимогами техніки безпеки при віконанні складально и зварювальних робіт.
Для складання й зварювання зварних вироби по технічних характеристиках та патенти спроектуваті прістосування.
Для цього скорістаємося універсально-складально оснащенням.
Схема складання зварних вироби - лист верхній
- Накладка - 8шт
- Накладка - 4шт
- Плита
2.5 Вибір способів зварювання, обґрунтування
Вибір способу зварювання, прізводімо на Основі Вивчення характеристик матеріалу й АНАЛІЗУ достоїнств та недоліків.
1. У даній конструкції зварні шви довжина більш 100 мм. Найменша - 80 мм; Найбільший - 560 мм Такі шви ефектівніше зварюваті механіз...
