круглого каліброваного профілю діаметром? 20мм ГОСТ 7417-88 40Х ГОСТ1050-88
Вибір маршруту обробки виробляють, виходячи з вимог креслення і точності заготовки. Необхідна точність готової деталі досягається за рахунок декількох стадій (переходів) обробки. Причому кожен перехід обробки підвищує точність деталі в середньому на:
... 2 квалітету на стадіях остаточної і чистової обробки;
... 3 квалітету на стадіях попередньої обробки.
З огляду на це, складемо маршрут обробки наступних основних поверхонь:
? 13е8 Ra 1,6; x2-8c Ra 3.2; x2Lh - 8c Ra 3.2;
Це найбільш відповідальні поверхні деталі. Маршрут буде виглядати наступним чином:
IT 14 - Точіння чорнове
IT 11 - Точіння напівчистове
IT 8 - Точіння чистове
Розробка загального маршруту обробки деталі з описом етапів обробки.
При проектуванні технологічних процесів велике значення, з точки зору досягнення заданої точності, має вибір баз. Обробку заготовки слід починати з вибору баз.
При побудові маршруту обробки слід дотримуватися принципу сталості баз, тобто на всіх основних технологічних операціях використовувати одні й ті ж поверхні в якості технологічних баз.
У процесі обробки деталі необхідно проводити контроль точності розташування поверхонь, відхилення форми елементів. Це потрібно для своєчасного виявлення відхилень і подальшого їх виправлення.
Маршрут обробки.
Оп. 005 Заготівельна.
Відрізка круглого прокату на круглопилковому верстаті дисковою пилкою.
Оп. 010 Правильна.
Виконується на гвинтовому пресі.
Оп. 015 Термообробка.
Нормалізація до HRC 30 ... 34
Оп. 020 Маркування.
Оп. 025 Фрезерно-центровальная.
Виконується на фрезерно-центровально верстаті в два установа. Перехід 1 включає в себе підрізання торців (Ra=12.5) і відрізування заготовки в розмір L=405мм. У перехід 2 входить операція свердління центрових отворів? 2 мм
Оп. 030 Токарно-гвинторізна.
Виконується на токарно-гвинторізному верстаті. Включає 7 переходів, в процесі яких обробляються різні поверхні із застосуванням наполегливої ??і канавкового різців, а також ходового люнета по? 16мм.
Оп. 035 Токарно-гвинторізна.
Виконується на токарно-гвинторізному верстаті. Включає 4 переходу, в процесі яких обробляються різні поверхні із застосуванням наполегливої, канавкового і різьбового різців.
Оп. 040 Фрезерна.
Виконується на вертикально-фрезерному верстаті.
фрезера квадрат 10-0,12мм
Оп. 045 Маркування.
Оп. 050 Контрольна.
Контроль відхилень від співвісності і від перпендикулярності.
Тонкостінна труба успішно формується і зварюється, якщо смугу не викидає з калібрів валків, кромки сформованной трубної заготовки мають неушкоджену поверхню і прямолінійну форму і крутильні коливання її в зварювальному калібрі мають мінімальну величину.
Ці вимоги можна забезпечити, по-перше, стеженням валків за геометричними та силовими змінами, що відбуваються у відкритих калібрах. Стеження здійснюється верхніми валками робочих клітей формувального стана, встановленими щодо нижніх з можливістю вільного осьового і пружного радіального переміщення, причому верхні валки під дією пружин підтискаються до нижнього із зусиллям, яке забезпечує пластичний вигин стрічки та її поздовжнє переміщення. Протягом всього процесу формовки прохідні перетини калібрів Самоналагоджувальний безпосередньо по ззгинальних заготівлі, при цьому великих зусиль, виштовхуючих стрічку в сторону з калібрів, не виникає і дефекти на її крайках не утворюються.
По-друге, в закритому калібрі валків останньої кліті трубну заготовку необхідно формувати у вигляді профілю овальної форми зі щілиною, несиметричного відносно горизонтальної осі його перетину і розділеного горизонтальною віссю на нерівні по периметру частини, при цьому периметр частини зі щілиною повинен перевищувати периметр іншій частині на величину, витісняється в грат. У цьому випадку зварне з'єднання утворюється тільки за рахунок різниці периметрів без переміщення металу з однієї частини профілю в іншу і без супутнього такому руху металу в зварювальному калібрі закручування труби.
Формування (згортання) плоскою трубної заготовки (листа, стрічки, штрипса) в циліндричну заготовку - одна з основних операцій всіх технологічних процесів виробництва зварних труб. Для здійснення процесу формовки потрібні значно менші витрати, ніж при прокатці, що робить вирішальний вплив на техніко-економічні показники виробництва зварних труб.
Безперервною формуванням, званої також «роликової формовкой» з виправленої стрічки або товстого листа (у вигляді окремих смуг або нескінченної заготовки), отримують шлицевую трубу із заданою геометрією, призначену для зварювання.
Процес безперервної формування труб характери...
