озташування елементів, є вісь обертання. Основним відхиленням тут розглядається допуск на співвісність двох різьбових елементів гвинта, які мають ліву і праву нарізку трапецеїдальної різьби.
Забезпечення заданої якості механізмів та їх тривале збереження в чому залежить від якості поверхонь деталей. Близько 80% випадків виходу з ладу машин пов'язано із зносом робочих поверхонь зв'язаних деталей. Під якістю поверхні деталі розуміють стан її поверхневого шару як результат впливу на нього послідовно застосовуваних технологічних методів. Воно характеризується шорсткістю, хвилястістю, а так само фізико-механічними властивостями поверхневого шару.
Шорсткість поверхні впливає на міцність деталей, що працюють в умовах циклічного навантаження. Западини мікропрофілю є своєрідними надрізами на поверхні і в значній мірі впливають на концентрацію напружень і утворення втомних тріщин. Для підвищення зносостійкості тертьових деталей доцільно створювати поверхні ковзання, шорсткість яких відповідає шорсткості поверхонь прироблених деталей.
Несуча здатність поверхні деталі залежить від її шорсткості і методу обробки: при висоті мікронерівностей 2.5 ... 8 мкм після розгортання і шліфування вона складе 10%; при висоті мікронерівностей 0.8 ... 2.5 мкм для тих же методів обробки вона підвищується до 40%; в результаті тонкого шліфування, тонкою притирання і суперфініш - 80 ... 90%.
Виходячи з вищесказаного призначимо наступні шорсткості:
поверхню зіткнення з опорними втулками Ra=1,6 мкм;
поверхню різьблення Ra=3,2мкм;
До направляючому гвинту пред'являємо такі технічні вимоги:
) Діаметральна точність
Поверхні:
IT8? 13е8 Ra 1,6;
IT8 Tr16x2Lh - 8c Ra 3.2;
Решта поверхні по IT14
) Лінійні розміри:
- 0.12 Ra 6.3;
- 0.1 Ra 1.6
Технологічний аналіз конструкції проводиться за якісними та кількісними показниками. Відпрацювання деталі на технологічність за якісними показниками передує кількісній оцінці і має на увазі встановлення відповідності робочого креслення деталі вимогам сучасних заготівельних і механоскладальних виробництв.
технологічність вважають деталь, у якій враховані можливості мінімальної витрати металу і використання найбільш економічних і продуктивних методів виготовлення із застосуванням типових технологічних процесів і оснащення при заданому типі виробництва. Для вирішення зазначених завдань необхідно дотримуватися таких вимог:
уніфікація елементів конструкції деталі;
вимога точності обробки і шорсткості поверхонь деталі повинні відповідати умовам її експлуатації, не допускається завищення вимог до точності і шорсткості;
конструктивні форми і розмірні співвідношення деталі повинні забезпечувати її достатню жорсткість і можливість застосування жорсткого інструменту;
необхідно забезпечити зручні базують поверхні, передбачити суміщення технологічних, вимірювальних і конструктивних баз. Розміри необхідно проставляти таким чином, щоб при обробці і контролі не було потрібно додаткових обчислень;
доцільно прагнути до скорочення обсягу механічної обробки;
необхідно забезпечити вільний підвід і наскрізний прохід різального інструменту;
чітко розділити поверхні, оброблювані на різних технологічних переходах.
Дана деталь технологічна за наступними показниками:
конструктивна форма направляючого гвинта являє собою поєднання простих геометричних поверхонь, отже, існує можливість застосування високопродуктивних методів виробництва і вибору зручної та надійної бази в процесі обробки.
метод отримання заготовки - відрізання від круглого прокату. Цей метод характеризується невисокою трудомісткістю, оскільки в даному випадку ми маємо справу з одиничним або дрібносерійним виробництвом, метод підходить.
Оскільки ставлення, то деталь є нежорсткої. Для полегшення процесу обробки гвинта використовується ходової люнет по діаметру? 16 мм.
Вибір методу отримання заготовки визначається наступними критеріями:
а) Розміри і конструктивна форма заготовки. Максимальний розмір зовнішньої поверхні -? 16 мм, довжина гвинта - 405 мм; конструктивна форма - циліндр (проста форма).
б) Шорсткість і якість її поверхневих шарів. Шорсткість поверхні Ra1.6 Ra 3.2.
в) Тип виробництва - одиничне, дрібносерійне.
На підставі вищесказаного можна зробити висновок, що методом отримання заготовки є відрізка від...
