ей (або самі деталі при натурних випробуваннях), мають більш високе значення міцності при однаковій пластичності і в'язкості або більш високе значення пластичності і в'язкості при однаковому значенні міцності, або, нарешті, більш високий рівень всіх властивостей у порівнянні зі зразками або деталями, виготовленими з вуглецевої сталі. Підвищення комплексу механічних властивостей обумовлено рядом причин, з яких найважливішими є наступні.
а) Легуючі елементи сповільнюють розпад аустеніту. У результаті цього деталі, виготовлені з легованих сталей, прогартовуються на велику глибину. Після наступної термічної операції забезпечується отримання значної зони структур відпустки, яким притаманні більш високі механічні властивості, ніж подібним структурам, що утворюється в результаті безпосереднього розпаду аустеніту при загартуванні (у верхньому районі субкритичних температур).
Знижена в результаті впливу легуючих елементів швидкість розпаду аустеніту дозволяє при загартуванню проводити охолоджування в маслі або в гарячих середовищах, а при відносно високому вмісті деяких легуючих елементів - навіть на повітрі. Це забезпечує зниження гартівних внутрішніх напружень.
б) Легуючі елементи сповільнюють процес відпустки. З підвищенням температури відпустки міцність всякої стали падає, а пластичність підвищується. Однак у легованих сталях внаслідок уповільнення процесів виділення і коагуляції карбідів для досягнення заданого зниження міцності і твердості або заданого підвищення пластичності потрібно застосувати більш високу температуру відпустки. Така відпустка більшою мірою знімає внутрішні напруження; з підвищенням температури відпустки поліпшується поєднання міцності їх і пластичних властивостей. Таким чином, застосування легованих сталей дає можливість отримати вищий комплекс механічних властивостей.
в) Легуючі елементи подрібнюють зерно. Багато легуючі елементи затримують ріст зерна аустеніту, особливо при перегрів вище критичної точки АС1. Більш дрібне зерно за інших рівних умов веде до помітного підвищення ударної в'язкості?? і знижує температуру переходу стали в крихке стан.
г) Легуючі елементи упрочняют ферит. Ферит, що містить в розчині легуючі елементи, як було розглянуто вище, володіє іншими властивостями, ніж чистий ферит. Так, наприклад, наявність в розчині? - Заліза таких елементів, як нікель, сприяє підвищенню його міцності і в'язкості.
Введення в хромонікелевої сталі молібдену має на меті усунення або зменшення схильності до відпускної крихкості, подрібнення зерна і подальше зниження критичної швидкості охолодження. Поліпшення механічних властивостей і збільшення прокаливаемости робить хромонікельмолібденових стали придатними для виготовлення найбільш відповідальних деталей в машинобудуванні. Хромонікельмолібденових і хромонікелевольфрамовие стали при еквівалентному змісті молібдену і вольфраму і рівному змісті інших елементів є взаємозамінними.
Так як сталь марки 12Х2Н2 цементованний отже її властивості більш високі. Завдяки підвищеному вмісту вуглецю на поверхні сталь характеризується високим опором крихкому руйнуванню при ударно-втомних навантаженнях, оптимальним опором втомного руйнування при вигині, підвищеним межею витривалості на порівняно невелику глибину, зниженою чутливістю до концентраторів напруги (це є наслідком освіти в цементованном шарі сприятливих остаточних напружень стиску ). Але найчастіше контактна втомна міцність (утомлююча викришування) зі збільшенням глибини шару зростає. Зниження контактної міцності зі зменшенням глибини цементованного шару виявляється тим сильніше, чим нижче твердість серцевини.
Призначення сталь марки 12Х2Н2 як конструкційної сталі це виготовленні різних високо відповідальних деталей в машинобудуванні. З стали даної марки виготовляють деталі, що піддаються як цементації з наступною термічною обробкою, так і покращувані сталі. Їх стали марки 12Х2Н2 виготовляються такі деталі як головний шатун, кришка шатуна, причіпний шатун, палець поршня, відповідальні деталі високої міцності і в'язкості, що піддаються динамічним навантаженням при високих вимогах до міцності серцевини (замість сталей 18Х2Н4МА і 20Х2Н4) для поковок перетином до 350 мм.
1.3 Фазовий склад структура, властивості і призначення стали 30Г2
Сталь 30Г2 відноситься до низьколегованої конструкційної сталі. Властивості і Хім.состав наведені в таблицях 1.3-1.6.
Таблиця 1.3 Хімічний склад
Хімічний елемент% Кремній (Si) 0.17-0.37Медь (Cu), що не более0.30Марганец (Mn) 1.20-1.60Нікель (Ni), що не более0.30Фосфор (P), що не более0.035Хром (Cr), що не более0.30Сера (S), що не более0.035
Таблиця 1.4 Механічні властивості
