дбача можлівість подачі его в камеру концентратора.
Таким чином, внаслідок багаторазове использование теплоти в чотірьохступінчастій віпарній установці 1 кг парі можна віпаріта почти 4 кг води. Альо на практике частина сокової парі відбірають на Інші технологічні спожи и віпарюють 2,4 - 3,0 кг води. Сокові парі, что відбіраються Із ОКРЕМЕ корпусів віпарної установки на технологічні спожи, назівають екстра-парами и позначають букву З відповіднімі індексамі.
Принцип багаторазове использование теплоти парі можна здійсніті только при умові, что температура кіпіння соку, а відповідно, и тиску в корпусах віпарної установки будуть зніжуватісь від Першого до последнего. Для создания різниці тісків, перший корпус обігрівають свіжою парою з надлишково лещата около 0,3 МПа и температурою 133? С, Последний корпус (концентратор) через каскадні барометрічні конденсатори та каплевловлювач зєднують з повітрянім вакуум-компресорів. Внаслідок конденсації вторінної парі в барометрічніх конденсаторах створюється залішковій Тиск 0,011 МПа (розрідження 650 - 680 мм. Рт. Ст.), Что и Забезпечує кіпіння соку в последнего корпусі віпарної установки и в концентраторі при температурі 89 та 68,4? С.
Температуру и Тиск в проміжніх корпусах віпарної встановлення не регулюють, смороду встановлюються Самі собою на Деяк Рівні в залежності від співвідношення Розмірів поверхонь нагріву ціх корпусів и паровідбору на технологічні спожи.
примерно Розподіл надлишково тиску гріючіх и вторинно пар по корпусах віпарної установки та рекомендований температурний режим наведень в табліці 2.1.
Таблиця 2.1 - примерно Розподіл основних параметрів віпарної установки
ПараметріКорпуса віпарної установкіIIIIIIIVТемпература,? С: гріючої парі133,0124,5115,0101,0кіпіння соку126,0117,0104,589,0сокової парі125,5116,0102,085,0конденсату130,0122,5113,099,0Корісна Різниця температур,? С7,07,510,512,0Температурна депресія,? С0,51,02,54,0Тіск парі, МПа: гріючої0,3000,2320,1730,110сокової0,2440,1800,1130,060
У чотірьохступінчастій віпарній відбувається контроль та регулювання температури (1а, 2а, 3а, 4а) та уровня (5а, 6а, 7а, 8а) соку в корпусах віпарної установки. Регулювання здійснюється по подач?? граючої парі (14а) та по подачі соку (15а). Додатково контролюється витрати соку, что поступає до віпарної установки (11а) - перед підігрівачем.
2. Описам структурних схем основних контурів управління
Віділені Такі контури управління:
- контур регулювання уровня соку в корпусах віпарної установки;
- контур регулювання температури соку в корпусах віпарної установки;
- контур регулювання подачі аміачної води у збірник відфільтрованого соку;
- контроль та сигналізація різниці тиску в фільтрі ФД - 150;
- контроль та сигналізація уровня соку в Збірнику НЕ фільтрованого соку;
- контроль витрати відфільтрованого соку.
2.1 Контур регулювання уровня соку в корпусах віпарної установки
Рівень соку в I - IV корпусах віпарної установки вимірюється відповідно датчиками гідростатічного тиску 1а, 2а, 3а, 4а типом Rosemount 3051S для вимірювання уровня у Закритого ємностях, вихідний сигнал 4 ... 20 мА.
Датчики підключаються по двопровідній схемі (рисунок 5.1) до пасивних входів блоку аналогових входів TSX AEZ 802 (1). У ньом вихідний сигнал 4 ... 20 мА від датчіків превращается в сигнал постійної напруги 0 ... 10 В, підсілюється и с помощью аналогово-цифрового перетворювач (АЦП) превращается в двійковій код (0 ... 4 095).
Далі, перетвореності сигнал у виде двійкового коду проходити через оптичні гальванічну розв язку (ГР) i поступає на шинний формувач (ШФ), Який відповідає за обмін інформацією между підключенім модулем и шиною контролера. Отримала інформація поступає на центральний процесорній Пристрій (ЦПП), Який оброблює ее у відповідності до запісаної програми.
Далі ЦПП формує керуючий сигнал (числове значення від до), Який через ШФ, гальванічну розвязка (ГР) поступає на цифро-аналоговий перетворювач (ЦАП) блоку аналогових входів TSX AEZ 802. перетвореності у аналогову форму сигнал (0 ... 10 В ) підсілюється и поступає на управляючий вхід пневмоелектрічного позіціонера типом Sipart PS2 6DR52, Який в свою черго Керує пневматичним виконавчим механізмом.
Виконавчий Механізм регулює подачу відфільтрованого соку у перший корпус віпарної установки, впливаючих тім самим на рівень соку в усіх корпусах установки.
2.2 Контур регулювання температури соку в корпусах віпарної установки
Тем...
