Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Технічне та програмне забезпечення системи автоматизації колони отбензініванія нафти

Реферат Технічне та програмне забезпечення системи автоматизації колони отбензініванія нафти





/P>

нафтоводяної суміш знизу апарата потрапляє до маточник, рівномірно розподіляється по всьому горизонтальному перерізі електродегідратора, проходить шар відстояної води і потім надходить у зону слабкого електричного поля, створюваного між нижнім електродом і дзеркалом води. У цій зоні випадають великі частки води. Звільнена від частини води нафту далі надходить в міжелектродному простір з сильним електричним полем, де зневоднюється до регламентних параметрів. Далі нафту витісняється в зону над електродами і вище до викидних колектору збезводненої і знесоленої нафти, а потім надходить на вторинний підігрів в теплообмінник.

Рівень розділу фаз «нафта - засоленная вода» в Електродегідратори автоматично підтримується регулятором шляхом виведення засоленої води зі слідами нафти через клапан в блок очисних споруд. Попередньо засоленная вода охолоджується в теплообмінниках, нагріваючи промивну воду, що сприяє більш ефективному відділенню води в Електродегідратори.

На виході з електродегідратора встановлений датчик тиску.

Після електродегідратора зневоднена і знесолена нафту з вмістом води не більше 0,1% мас., і хлоридів не більше 3 мг/л вдруге підігрівається в трубному просторі теплообмінника до температури 220-280 ° С і поступає в евапораціонное простір простий атмосферної колони.

У колоні відбувається поділ нафти на ректифікат і кубовий простаток:

легкий бензин;

нафту.

Для зниження парціального тиску нафтових парів з метою поліпшення відпарки легких фракцій з кубового залишку колони в низ подається перегрітий в пароперегрівачі печі водяна пара.

Витрата водяної пари 300? 600 кг/год контролюється датчиком перепаду тиску.

З верху колони по шлемовой трубі виводяться пари бензинової фракції, вуглеводневий газ і водяні пари, які надходять у водяній холодильник-конденсатор, де конденсуються і охолоджуються до температури 45 - 50 ° С. Ця температура автоматично підтримується регулятором шляхом збільшення або зменшення витрати води.

Газоконденсатна суміш збирається в рефлюксної ємності, де відбувається поділ вуглеводневих газів, нестабільного прямогонного бензину і води.

Бензин з ємності насосом з метою регулювання температури верху колони подається як гострого зрошення на верх колони. Температура верху колони автоматично підтримується регулятором шляхом подачі керуючого сигналу регулятора витрати гострого зрошення.

Балансовое кількість прямогонного бензину з по рівню в рефлюксної ємності направляється в товарно-сировинної парк. Витрата бензину в парк змиритися приладом витратоміром.

Тиск у рефлюксної ємності (і у всій системі) 0,5? 1,5 кгс/см2 автоматично підтримується регулятором шляхом скидання надлишку вуглеводневих газів з ємності через клапан на факел.

Відстояний водяний конденсат з відстійника рефлюксної ємності за рівнем розділу фаз надходить на підігрів в теплообмінник і далі в блок ЕЛОУ в якості промивної води.

Нафта з куба колони забирається за рівнем в кубі насосом і надходить двома паралельними потокамів піч для подальшого нагріву і переробки.

Сигналізація мінімального (30%) і максимального (80%) рівнів в кубі колони здійснюється приладом сигналізатором рівня.

Витрата нафти по потокам на вході в піч - від 6 до 18 т/год автоматично підтримується регуляторами.

Нафта двома потоками проходить через горизонтальні змійовики конвекційної камери печі, де нагрівається за рахунок тепла димових газів. Далі нафту через перевал печі надходить у радіантні зону, де подальший нагрів відбувається у вертикальних змійовиках за рахунок променистої радіації спалюваного палива і радіації розігрітих стін печі. Пройшовши через змійовики радіантної камери, обидва потоки після печі об'єднуються в один загальний потік. Далі нафту трубопроводом йде в атмосферну колону.

Температура обох потоків нафти на виході з печі вимірюється приладами ТХА, відповідно і повинна бути приблизно однаковою.

Температура загального потоку нафти на виході з печі автоматично підтримується регулятором в діапазоні 250-350 0С (залежно від складу нафти) шляхом подачі керуючого сигналу регуляторам витрати газоподібного та рідкого палива на пальники печі.


2. Постановка завдань автоматизації і структура систем управління


.1 Завдання автоматизації


.1.1 Контроль і регулювання рівня розділу фаз нафту/вода в Електродегідратори

Рівень залежить від якості нафти, від вмісту в ній води, кислот, лугів. Контроль здійснюється рівнеміром, регулюється зміною витрати нафти і скиданням води, за допомогою витратоміра регулюючими клапанами.


.1.2 Контроль тиску в Електродегідратори

Тиск залежить від температури нафти, а так само від її витрати в дегідратор. Контролюється датчиком тиску.


.1.3 Контроль температури в Електродегідратори

Температура...


Назад | сторінка 4 з 16 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Оптимальний варіант насоса для подачі зрошення колони з ємності
  • Реферат на тему: Технологічний розрахунок ректифікаційної колони для отбензініванія нафти по ...
  • Реферат на тему: Фізико-хімічні властивості нафти, газу, води і їх сумішей
  • Реферат на тему: Розрахунок трубчастої печі для нагріву балаханской масляної нафти
  • Реферат на тему: Розрахунок трубчастої печі установки атмосферної перегонки Коробковское наф ...