на і довжина вантажу, приймається b гр=2,5 м та l гр=2,5 м; a 1 - відстань для проходу прийомоздавача, a 1=0,1 м; p - кількість пакетів з вантажем, що розміщуються по ширині майданчика.
Тоді число пакетів, що встановлюються на майданчику можна знайти за формулою:
P=(B пл + a 1)/(b гр + a 1) (11)
Ширина площадки для стрілового крана на залізничному ходу знаходиться за формулою:
У пл=L стр - У кр/2-0,5-3 (12)
де L стр - довжина стріли крана, 15 м; B кр - ширина крана, 3 м;
Ширина площадки для стрілового крана на автомобільному ходу знаходиться за формулою:
У пл=L стр - У кр/2-0,5 (13)
де L стр - довжина стріли крана, дорівнює 10 м; B кр - ширина крана, 3, 3 м;
За першим варіантом -КДЕ - 151
У пл=15-3/2-0,5-3=10 м
p=(10 + 0,1)/(2,5 + 0,1)=3,4=3 пакета
За другим варіантом КС - 4 561
У пл=10-3,3/2-0,5=7,9 м
p=(7,9 + 0,1)/(2,5 + 0,1)=2,5=2 пакета
Довжина майданчика визначається за формулою:
L ск ??= (Е · l т)/P + a 2 · n 2 + a пож · n пож, (14)
де l т -длина великовагового вантажу, м; n - кількість зазорів, Е - загальна місткість майданчика.
Е=Е скл/Р тяж (15)
Е=2730/24=114м.
Кількість зазорів по довжині майданчика визначається за формулою:
n 2=(Е/2Р) - 1; (16)
За першим варіантом -КДЕ - 151
n 2=(114/2 · 3) - 1=18
За другим варіантом КС - 4 561
n 2=(114/2 · 2) - 1=27,5
Визначимо довжину майданчика за двома варіантами:
За першим варіантом -КДЕ - 151
L ск ??= (114 · 2,5/2) + 0,6 · 18 + 2 · 5=163 м
За другим варіантом КС - 4 561
L ск ??= (114 · 2,5/2) + 0,6 · 27,5 + 2 · 5=169 м
. 3 Висновки
У даній главі курсового проекту визначені основні параметри майданчика за двома методами: по питомій припустиме навантаження та по елементарним майданчикам. У результаті розрахунку за методом питомих допустимих навантажень необхідна площа майданчика становить 4526 м 2. На підставі більш точного розрахунку за методом елементарних площадок отримані наступні значення основних параметрів схем КМАПРР за варіантами: за першим варіантом при роботі стрілового крана на залізничному ходу довжина - 163 м; за другим варіантом при роботі стрілового крана на автомобільному ходу довжина - 169 м.
4. Розрахунок кількості вантажно-розвантажувальних машин і механізмів
. 1 Розрахунок продуктивності ПЗМ
Розрізняються теоретична, технічна та експлуатаційна продуктивність. Теоретична продуктивність - це та кількість вантажу, що переміщується вантажно-розвантажувальним механізмом при оптимальних умовах і номінальному завантаженні.
Технічна продуктивність - це кількість вантажу, що переміщується механізмом період часу безперервної роботи з урахуванням фактичної маси вантажу, переміщуваного машиною.
Експлуатаційна продуктивність - кількість вантажу, що переміщується ПЗМ в перебігу певного періоду часу з урахуванням використання ПЗМ за часом і вантажопідйомності.
Технічна продуктивність визначається за формулою:
П р=G ном · С, (17)
де G ном - номінальна вантажопідйомність ПЗМ, т; .С - кількість технологиче?? ких циклів, виконуваних за 1:00.
С=3600/Т цикл=3600 /? ·? t i, (18)
де Т цикл.- Тривалість технологічного циклу; ti - тривалість виконання однієї операції; ?- Коефіцієнт, що враховує суміщення виконання операцій,?- 0,7
Елементарні операції, що входять в технологічний цикл:
Для КДЕ - 151
· Захоплення вантажу:
t 1 - 20сек
· Підйом вантажу:
t 2=(Н під/V підніми) + t рз, (19)
де Н під - висота підняття вантажу, 19м; V підніми - швидкість підняття вантажу,
, 5м/хв; t рз - час на розгін і уповільнення вантажу, 2сек.
t 2=(19/0,44) + 2=45сек.
...
