що більше розрахункової (695,93 Вт), отже з запасом.
Н.
15. Визначення реакцій опор
Знаходимо суму моментів навколо точки А:
,
де Р1, Р2 Р3 Р4 - спільні зусилля на кожному ножі, Н;
Q - зусилля в районі шківа, Н.
звідки:;
Н.
Аналогічно знаходимо суму моментів навколо точки В і реакцію в точці В.
звідки:;
Н.
Перевірка:;
16. Побудова епюри згинальних моментів
Розіб'ємо вал на шість ділянок.
I ділянка:;.
При х1=0,;
При х1=80, Н? мм.
II ділянка:;.
При х2=0, Н? мм;
При х2=50, Н? мм.
III участок:;.
При х3=0, Н? мм;
При х3=50, Н? мм.
VI ділянка:;
.
При х4=0, Н? мм;
При х4=50, Н? мм.
V ділянка:;.
При х5=0,;
При х5=80, Н? мм.
VI ділянка:;.
При х6=0, Н? мм;
При х6=80, Н? мм.
17. Побудова епюри крутних моментів
На першій ділянці крутний момент дорівнює нулю.
На другій ділянці - крутний момент дорівнює 1,41 Н? м=141 Н? мм;
На третьому ділянці - 1,41 + 1,9=3,31 Н? м=3310 Н? мм;
На четвертому ділянці - 1,41 + 1,9 + 1,55=4,86 ??Н? м=4 860 Н? мм;
На п'ятому ділянці - 1,41 + 1,9 + 1,55 + 0,7=5,56 Н? м=5 560 Н? мм;
На шостому ділянці - 1,41 + 1,9 + 1,55 + 0,7=5,56 Н? м=5 560 Н? мм.
18. Перевірочний розрахунок вала на міцність
На підставі епюр згинаючих і крутних моментів небезпечне перетин визначається в точці, де сумарний момент виявиться найбільшим.
Розрахунок проводять за формулами
для моменту опору:
, мм3
для діаметра валу:
, мм,
де [? з] - допустиме напруження на вигин, Н/мм2, [? з] =? Т/2, де? Т - межа текучості для сталі 45,? Т=290Н/мм2= gt; [? з]=290/2=145 Н/мм2;
Міз - максимальний згинальний момент в небезпечному перерізі, Н? мм, Міз=14120 Н? мм;
МКР - максимальний крутний момент на валу, Н? мм; МКР=5560 Н? Мм;
мм3
мм.
Таким чином, менший діаметр вала 10,3 мм, але конструктивно приймаємо діаметр валу під шківом 14 мм, розмір притискної шайби М12, діаметр валу під підшипники 17 мм, діаметр валу під ножі - 26 мм.
19. Вибір підшипників
Вибираємо підшипники 403, їх працездатність визначається за формулою:
C=R? kn? kб? kT? (n? h) 0.3,
де kn? kб? kT - коефіцієнти, рівні відповідно 1.2; 1; 1.
(n? h) 0.3=95,5 - табл.14, стр.367 [6] для бажаної довговічності 2500ч і числа обертів 1600.- тиск на опору, Н, RВ=247,7 Н.
C=247,7? 1? 1,2? 1? 95,5=21386,42 Н
Отримана величина менше технічної характеристики для підшипника 403 (С=22900 Н), значить даний підшипник можна використовувати для комплектації при вказівці робочої довговічності в 4000 годин.
20. Розрахунок пасової передачі
Як було вибрано раніше, діаметр шківа на валу дорівнює 90 мм. Встановивши аналогічний шків на двигун, отримуємо передавальне число рівне одиниці.
Вибираємо електродвигун АІР71В4 (табл. 29. стр.804 [7]), потужністю 0,75 кВт=750Вт, частотою обертання 1500 об/хв, з урахуванням ковзання 9,5% частота обертання дорівнює n=1500 (1-0.095 )=1357,5 об/хв.
Коефіцієнт корисної дії двигуна визначається за формулою:
Швидкість ременя визначається за формулою:
, м/с,
де n - частота обертання ножового валу, об/хв, n=1357,5 об/хв;
Rш - радіус шківа, м, Rш=0,0315 м.
м/с
21. Розрахунок шпонки
Шпонки розраховують на зминання і зріз.
З табл.VIII.45, стр.363 [8] вибираємо за значенням діаметра вала розміри перетину шпонки: b=5мм, h=5мм, t=3мм.
Довжина шпонки приймається рівною? 1,5d=1.5? 13=19.5мм, але на 5 мм менше довжини маточини, причому довжину шпонки округляємо до стандартного значення, звідки l=14мм.
Умова міцності на зминання:
, де
МКР - крутний момент, Нмм, МКР=1612 Н? мм; - діаметр валу, мм, d=14 мм;
l - довжина шпонки, мм; l=14 мм; - ширина шпонки, мм; b=5 мм;
t - глибина паза на валу, мм. t=3 мм;
[? см] - допустиме напруження на зминання матеріалу маточини, Н/мм2, для стали [? см]=100-120 Н/мм2.
.
Перевірка шпоночно з'єднання на зріз проводиться за наступною формулою:
,
де [? ср] - д...
