38. - сутюжіть посадку М3 У22.25 0.34 0.43 0.56 1.42 0.34 1.37 1.37 1.56 TY-B842-3 Protex - Парогенера-тор SUBOOM SP-CT/588T13Монтажная секція 39. - стачать плечові зрізи вироби 40. - разутюжіть плечові шви 41. - стачать поличку і спинку по боковому шву 42. - разутюжіть 43. - втачать комір в горловину в кругову 44. - разутюжіть шви ушивання коміра 45 - закріпити шви ушивання коміра 46. - втачать рукава в пройму вироби 47. - сутюжіть посадку 48. - прітачать плечові накладки, прокласти оздоблювальні строчки М3 У2 М3 У2 М3 У2 М2 М3 У2 М30.56 0.34 0.45 0.6 2.47 2.56 0.59 1.52 1.17 2.58 0.36TY-B842-3 Protex - Парогенера-торУП - 13М TY-B842-3 Protex TY-B842-3 Protex A - 333-M Aurora14Соедіненіе з підкладкою 49. - уточнити довжину виробу за табелем заходів 50. - намело лінію подгибки низу 51. - підрізати нерівності зрізу низу 52. - обшиті нижні кути подборта 53. - висікти, вивернути 54 - приутюжить обтачних кути з одночасним Заутюжіваніе нижнього зрізу вироби 55. - прітачать підкладку до виробу 56. - закріпити підклад з виробом за допомогою долевіков 57. - закріпити низ виробу над швами 58. - закріпити низ рукавів над швами 59. - вивернути виріб через технологічний отвір 60. - застрочити технологічний отвір в передньому шві підкладки рукава Р2 Р2 Р2 М3 Р2 У2 М3 Р2 Р2 Р2 Р2 М3 0.17 1.34 1.42 1.55 0.32 1.56 2.32 1.59 0.59 1.37 0.54 0.37 1.22 - табель заходів -допоміжну лекало, крейда - ножиці TY-B842-3 Protex - Парогенератор SUBOOM SP-CT/588T TY-B842-3 Protex 15Окончательная волого - теплова обробка та оздоблення 61. - очистити виріб від виробничого сміття 62. - виконати волого - теплову обробку 63. - намело місце розташування петель 64. - обмітати петлі 65. - намітити місце розташування ґудзиків 66 - пришити гудзики 67. - випрасувати виріб 68. - остаточний контроль 69 -навешіваніе торгового ярлика 70.- упаковка вироби Р2 У Р2 А Р2 А Р3 Р2 Р2 2.41 3.57 0.32 1.55 0.32 1.38 1.61 0.17 0.35- щітка для чищення вироби - ПарогенераторУП -13М -допоміжну лекало, крейда - А - 373 Aurora робочий стіл -пістолет для прикріплення торгового ярлика Разом: 115.68
Для підвищення якості швейних виробів велике значення мають методи прогнозування якісних показників сполук, які дозволяють встановлювати оптимальні способи з'єднань і необхідні методи обробки все це дозволяє заздалегідь визначити терміни готовності здачі виробу
6. Аналіз технологічної послідовності
Технологічний процес виготовлення швейного виробу в кожному конкретному випадку здійснюється з урахуванням певної кількості робітників. Для забезпечення ритмічності роботи потоку необхідно, чт?? б кожен робочий затрачав однаковий час (званого тактом) на виконання своєї роботи. Тому важливим завданням при технологічному розрахунку потоку є визначення його такту.
Такт процесу - це проміжне час між виходом першого виробу з потоку.
. Випуск виробу в зміну (потужність потоку), шт.
Формула: М=(N х R)/T
N-кількість робочих, людина;
R-тривалість зміни, хв .;
T-витрати часу, хв. (по всьому процесу)
M=(20 х 600)/115.68=104 (шт.)
. Розрахункова кількість робітників у процесі по окремих секціях.
Формула: N=T х H/R
T- витрати часу, хв. (по всьому процесу по секції)
H- випуск виробу на зміну, прим.
R- тривалість робочого дня, хв.
N=115.68 х 104/600=20.05
3. Трудомісткість виготовлення виробу=115.68 хв.
. Такт процесу, хв.
i=R/M, 600/104=5.7 хв.
i=T/N, 115.68/20=5.7 хв.
. Продуктивність праці, шт.
Pt=M/N, 104/20=5.2. шт.
. Коефіцієнт механізації
Кмех.=tмех х 100/T, 84.90 х 100/115.86=75%
Де, tмех- це сума витрат часу машинних, спецмашини, пресових операцій, хв.
. Коефіцієнт використання устаткування
К.і.об.=tмех/(Pt х i), 84.90 /(5.2 х 5.7)=2.8
. Вартість обробки одного виробу
C=Tc x Kср x N/M
Tc- денна тарифна ставка робітника першого розряду, руб.
КСР=(Р1 Х 1) + (Р2 Х 2) + (Р3 Х 3) + (Р4 Х 4) + (Р5 Х 5)
Кількість осіб
КСР=(3 Х 1) + (6 Х 2) + (11 Х 3) + (3 Х 4) + (2 Х 5)=2.8=3 розряд 20
Де, Р (х) - кількість осіб Х на розряд.
...
