ів (тяги управлінь, лонжерони), кузовів вантажних автомобілів, бурових труб та ін .; Д19 - для тих самих деталей, що і зі сплаву Д16, але працюють при нагріванні до 200-250 ° С; В65, Д18- для заклепок; ВД17 - для лопаток компресора двигунів, що працюють при температурі до 250 ° С. Дуралюміни добре зварюються точковим зварюванням і практично не зварюються плавленням через високу схильності до тріщин.
Сплави Д1, Д16 в штучно состаренном стані мають поліпшену корозійну стійкість, яка не знижується при підвищених температурах експлуатації деталей, і більш високі значення? 0,2 і? в.
Поява схильності до міжкристалітної корозії у загартованих і природно постарених сплавів системи Al-Cu-Mg при нагріванні залежить від їх фазового складу. Сплави Д19, ВД17 менш схильні до міжкристалітної корозії після нагрівання, ніж сплави В65, Д18, Д1 і Д16.
Плаковані напівфабрикати мають підвищену корозійну стійкість.
неплакований деталі слід захищати анодно-окисними, хімічними і лакофарбовими покриттями.
Всі дуралюміни задовільно обробляються різанням в загартованому і состаренном станах [6].
Таблиця 1
Механічні властивості сплавів, що деформуються при високих температурах [5]
СплавПолуфабрікат, t випробування, ° С? в? 0,2 ?? ТолщінаМПа% АМцЛіст відпалений, 20100-30-30 мм10095-35-20070-41-30045-45-АМг6Ліст, 30мм:2035016522-Отожженный10032016034-20019513545-3001306055-2038529011-нагартованный10033528515-20025018525-Профиль (всі розміри) 2035018018-відпалений і без10031016020-термічної обработкі20020014030-25017012035-
Таблиця 2
Хімічний склад (у%) деформівних сплавів [7]
сплавАlСіMgМпNiFeSiZnTiСгZrBeПрочіе прімесіКаждая в отдельностісуммаАД1Не менш 99,3До 0,05До 0,05До 0,025-До 0,3 до 0,3 0,1До 0,15-- - 0,02-АМгбОсноваДо 0,15,8-6,80,5-0,8-До 0,4До 0,4До 0,20,02-0,10- - 0,0002-0,0050,050,1
Таблиця 3
Фізичні властивості сплавів, що деформуються [5]
сплав?, т/м3? 1 · 108, Ом · м, при 20 ° С в залежності від стану напівфабрикату? · 106, ° С - 1?, Вт/(м · ° С) с, кДж/(кг · ° С) при температурі ° С20-10020-400100400100400АД12,71М - 2,92 Н - 3,0224 - 25,6 -М - 226 Н - 216 - - -АМг62,64М -6,7324,727,41221380,9221,09
Таблиця 4
Механічні властивості деформівних сп?? авов при температурі 20 ° С [7]
Марка сплаваВід полуфабрікатаСостояніе випробовуваних образцовТолщіна або діаметр, ммЕG?- 1на базі 2 · 107 циклів? в? 0,2? ПЦ ??? сжКС, Ікс, тГПаМПа%МПаМДж/м2АД1ЛистОтожженный207127-8040-3580---ПрутокБез термічної обработкі20-- - 150100-660 --- АМг6Ліст плакований Отожженний30712710034017013020-180 - нагартована 20% --- - 4003002309-320 - Те ж 30% --- - 420320-10-330 - ПлітаНагартованная 16% 307127-4003102407-3200,20,09Профіль гарячо-катаннийОтожженний6-- - 34517010020,5-1700,20,17Без термічної обработкі6 До 2500 кг-- - 355190-19,5-190 - ПоковкаОтожженная-- - 300150-14 ----
Таблиця 5
Механічні властивості сплавів, що деформуються при низьких температурах [5]
СплавПолуфабрікат, толщінаt випробування, ° С? в? 0,2 ?? МПа% АД1Пруток без термічної обробки, 20 мм20604035- - 701054545- - 1961605050-АМг6Ліст відпалений, 2,5 мм2036516022- - 19647018524-Плита, 30 мм: нагартована, 18% в поздовжньому направленіі203953451022-1965053801232,5204053309,514,5Полунагартованная з підвищеною якістю викочування - 19651535016,516203152803,55-1963603251,52Профіль відпалений і без термічної обробки, все размери2035018018- - 70360-22- - 196510-31-
Таблиця 6
Тривала міцність і повзучість деформівних сплавів [5]
СплавПолуфабрікати, товщина або діаметрT випробування, ° С? 10? 100? +1000? 10000? 0,2/10? 0.2/100? 0.2/1000 МПаАМг6Пліта відпалений, 30 мм20- - 300280-15515050-290250230-150145100-220180120-130110150-140100- - 6020200-7045 --- - 250-3525 ----
. 2 Магнієвий деформується сплав МА20
Сплав МА20 (магнієвий деформується сплав) застосовують для виготовлення напівфабрикатів методом гарячої деформації, а також для виробництва зварних деталей складної геометричної форми, що довгостроково працюють до температури + 150 ° С і короткочасно - до + 200 ° С.
Таблиця 7
Хімічний склад сплаву МА20 в% [8].
FeSiMnNiAlCuBeMgZnПрімесейдо 0.05до 0.10.15-0.5до 0.0053-4до 0.05до 0.0294.4-97.650.2-0.8всего 0.3
Сплав відноситься до системи Mg-Zn-Zr, тобто відрізняється високими механічними власт...
