отвір з різьбленням з перевищенням 1,5мм над основним металом--- Сверлильная: - просвердлити отвір - зенковать фаску - 6 3,2
. 5 Розрахунок припусків
Дефект 2 - Знос поверхні під фіксатор до d=9,6 мм. Діаметр поверхні по робочим кресленням дорівнює 15-0,1 мм, загальна довжина шийки по робочим кресленням Lа=40 мм. Шорсткість обробленої поверхні Rа=0,8 мкм.
Схема відновлення робочої поверхні:
Точити поверхню до d=9,2 мм на довжині 40 мм під наплавлення;
Наплавить Обточені поверхню до d=18 мм;
Точити наплавлену поверхню до d=15,5 мм і d=10,5 під фіксатор;
Шліфувати поверхню остаточно в розмір d=15-0,1 мм
Розрахунок припусків на обробку зносу робочої поверхні ведемо за формулами (3-6)
Діаметр шийки після шліфування дорівнює розміру робочого креслення=d н=15-0,1 мм
Діаметр шийки після точіння d1, мм, дорівнює
d1=d + 2h, (3)
де 2h - додача на шліфування на діаметр, мм.
Приймаємо 2h=0,5 мм [4].=15 + 0,5=15,5 мм
Діаметр шийки після наплавлення d2, мм, дорівнює
d2=d1 - 2h1, (4)
де 2h1 - припуск на точіння на діаметр, мм.
Приймаємо 2h1=2,5 мм [4].=15,5 + 2,5=18 мм
Діаметр шийки після точіння дорівнює:
d0=dізн - 2h2 (5)
2h2 - припуск на точіння, 2h2=0,6=9,8 - 0,6=9,2 мм
Товщина нарощеного шару визначається за формулою:
H=(dнап - d0)/2, мм (6)=(18 - 9,2)/2=4,9 мм
2.6 Технологічний маршрут відновлення деталі
Технологічний маршрут відновлення валика редуктора направляючої колеса наведені в таблиці 4.
Таблиця 4 - Технологічний маршрут відновлення деталі
Номер опера-цііНаіменованіе і зміст операції (по переходах) ОборудованіеПріспособленіе й допоміжний інструмент ІнструментРежущій, слесарнийІзмерітель-ний123456005Токарно-гвинторізна 1. Встановити деталь на планшайбу і закріпити. 2. Точити поверхню до d=9,2 мм на довжині 40 мм під наплавлення. 3. Знять деталь і укласти в тару.Токарно-гвинторізний верстат мод.1К62 Пристосування для базування деталі спеціальне Патрон повідковий ГОСТ 15455-70Резец токарний прохідний відігнутий Р - 18 ГОСТ 18877-73; МОР-Укринол - 1 2 ... 3% ТУ 38-101-197-76Штангенціркуль ШЦ - 1-125-0,1 ГОСТ 166-88010Вібродуговая наплавка 1. Встановити деталь на планшайбу і закріпити. 2. Наплавить Обточені поверхню до d=18 мм. 3. Зняти деталь і укласти в таруТокарно-гвинторізний верстат мод.1К62 Наплавочний головка для вибродуговой наплавлення УАНЖ - 6 Пристосування для базування деталі спеціальне Патрон повідковий ГОСТ 15455-70Проволока Св - 08 d=2,0 мм ГОСТ 10543-82Штангенціркуль ШЦ - 1 125-0,1 ГОСТ 166-88015Наплавочная 1. Встановити деталь і закріпити. 2. Заварити отвір врівень з основним металом 3. Зняти деталь і укласти в тару.Стол зварника ОКС - 1549А наплавоч напівавтомат в середовищі СО2 А547 Випрямляч мод. ВДУ - 505У3Кондуктор для наплавкіПроволока 1,4 мм сталь 45 штангенциркуль ШЦ - 1-125-0,1 ГОСТ 166-88020Токарно-гвинторізна 1. Встановити деталь на планшайбу і закріпити. 2. Точити наплавлену поверхню до d=15,5 мм. 3. Точити наплавлену поверхню пазів під фіксатордо d=15,5 мм. 3. Зняти деталь і укласти в тару.Токарно-гвинторізний верстат мод.1К62 Пристосування для базування деталі спеціальне Патрон повідковий ГОСТ 15455-70Резец прохідний 2102-0005; МОР-Укринол - один 3 ... 5% ТУ 38-101-197-76 Метчик М12Штангенціркуль ШЦ - 1-125-0,1 ГОСТ 166-88025Вертікально-свердлильна 1. Встановити і закріпити деталь. 2. Ссверліть отвір, витримуючи розмір D=4,0 мм. 3. Зенковать фаску 0,5х600 4. Зняти деталь і укласти в таруСтанок вертикально-свердлильний 2Н125кондуктор спеціальний; патрон свердлильний трикулачні з ключем ГОСТ 8552-88 лещата верстатні ГОСТ 14904-80 Свердел спіральне з циліндричним хвостовиком ГОСТ 10902-77 Зенкер цілісний ГОСТ 12489-71 МОР Укринол - 1 2 ... 3% Калібр гладкий ГОСТ 14827-69; 030Кругло-шліфувальна 1. Встановити деталь на верстат і закріпити. 2. Шліфувати поверхню в розмір d=15-0,1 мм. 3. Зняти деталь укласти в таруКруглошліфовальний верстат мод. 3А161Пріспособленіе для базування деталі спеціальне Патрон повідковий ГОСТ 15455-70Круг ПП 600х63х305 24А 25С17К5 35 м/с А - 1кл ГОСТ 2424-83 МОР - Укринол - 1 березня ... 5% ТУ 38-101-197-76 Мікрометр МК0-25 ГОСТ 6507-90 Зразок шорсткості Ra1,6 ГОСТ 9378-75035Контроль Перевірити діаметр поверхні валика d=d=мм шорсткість Ra=0,8 мкм
Перевірити параметри отвори під штіфтСтол контролера ВТК - -Мікрометр МК0-25
ГОСТ 6507-90
Штангенциркуль ШЦ - 1-125-0,1
ГОСТ 166-88
Зразок шорсткості ГОСТ 9378-75
Калібр гладкий ГОСТ 14827-69;
