го відносно базового і т. д.). Всі ці параметри мають характер технологічних обмежень і враховуються при визначенні розмірів областей в плані, тобто при топологічному розрахунку. Основною тенденцією розвитку літографічних процесів є підвищення роздільної здатності етапу експонування малюнка.
Найважливішою причиною, що обмежує мінімальні розміри елементів при експонуванні через фотошаблон, є дифракція світла. Тому прагнуть використовувати випромінювання з більш короткими, ніж світлові, довжинами хвиль (електронні, рентгенівські). У зв'язку з цим все більший розвиток одержують електронограми-і рентгенолітографія.
Для реалізації високих потенційних можливостей, закладених в електронному та рентгенолітографія, "необхідні і більш досконалі методи. травлення, з тим щоб зменшити розкид в розмірах елементів на напівпровідниковій пластині. Застосування хімічних розчинів для виборчого травлення, наприклад окису кремнію, стає неприйнятним через бічного подтравливания, розміри якого нестабільні за площею пластини. Тут перспективним є розпорошення іонним бомбардуванням за наявності захисної маски (вакуум-полум'яне травлення).
Нарешті, для зменшення похибки суміщення топологічних шарів ІМС потрібні методи і засоби суміщення шаблонів з підкладкою, що володіють підвищеною точністю, а також спеціальні прийоми структурно-топологічного проектування, що дозволяють досягти ефекту самосовмещенія. Технологічно самосовмещеніе досягається за рахунок природних фізико-хімічних механізмів, для чого необхідно розширювати коло технологічних методів обробки (осадження з газової фази, електролітичне окислення і нарощування, іонну легування і т. п.).
Підвищення якості маскують плівок, розробка структур малої площі, вдосконалення процесів літографії - все це прямий, природний шлях підвищення ступеня інтеграції ІМС. Він відображає безперервний еволюційний процес вдосконалення виробництва ІМС, поступового накопичення умов і можливостей для підвищення ступеня інтеграції.
4. Мікрозбірка оптоелектронні ІМС
Вимоги розробки складних функціональних пристроїв в мініатюрному виконанні випереджають можливості інтегральної технології і змушують вдаватися до компромісних конструктивно технологічним рішенням. Одне з таких рішень - об'єднання ряду кристалів ІМС середнього ступеня інтеграції за допомогою плівкових межсоединений на загальній діелектричної підкладці і в загальному корпусі [створення так званої мікроскладення (рис. 7)].
В
Рис. 7. Мікрозбірка цифрового пристрою:
а - Загальний вигляд (зі знятою кришкою);
б - Кристал ІМС і ділянка межсоединений. br/>
У загальному випадку мікрозбірка являє собою виріб типу великої гібридної інтегральної мікросхеми, що включає елементи, компоненти і (або) інтегральні мікросхеми (Корпусні та безкорпусних). Мікрозборки дозволяють у малих розмірах реалізувати пристрою зі складними функціями. Їх розробляють і виготовляють стосовно до конкретної радіоелектронної апаратури з метою поліпшення показників її мініатюризації. Типовий елемент заміни (ТЕЗ) сучасних ЕОМ зазвичай виконують на основі багатошарової друкованої плати (МПП) і набору ІМС в індивідуальних корпусах. Звільняючи кристали ІМС від корпусів і замінюючи друкований монтаж плівковими мікроз'єднань, отримують мікрозборку, що виконує функції ТЕЗ, а володіє малими розмірами і масою. Цей приклад ілюструє загальну тенденцію у розвитку конструкцій ЕВА, супроводжуючу процес підвищення ступеня інтеграції ІМС (передачу їй функцій ТЕЗ, передачу ТЕЗ функцій панелі або блоку і т. д., в тому числі заміну друкованими платами трудомісткого. проводового монтажу) і складається в проникненні ІМС на все більш високі рівні функціональної ієрархії ЕВА. Це об'єктивно призводить до підвищення технологічності конструкцій ЕВА. p> Використання микросборок дає можливість подолати і ще одне протиріччя, породжене вимогою підвищення ступеня інтеграції, а саме: звуження області застосування функціонально складних ІМС, збільшення їх номенклатури і пов'язані з цим труднощі стандартизації. Оскільки мікрозбірка являє собою набір кристалів ІМС середнього ступеня інтеграції, виробництво яких осібно від виробництва власне микросборок, з'являється можливість виготовляти мікроскладення за єдиною типової технології незалежно від складу кристалів ІМС і функціонального призначення мікроскладення.
Високий відсоток виходу придатних БІС може бути досягнутий за рахунок елементної надмірності. При проектуванні топології функціональну схему БІС розчленовують на ряд складових функціональних частин (осередків), кожну з яких дублюють в межах кристала БІС кілька разів, утворюючи групи. Після формування структур створюють перший рівень межсоединений і периферійних контактів у межах кожної осередки. У результаті контролю на функціонування визначають дефектні осередки. p> Другий рівень межсоединений (а при необхідності і третій) об'єднує групи осередків у за...
