го очищення слід проводити на основі експериментальних даних. Основні показники ефективності хімічної обробки деяких видів стічних вод текстильної промисловості наведено.
Велика витрата реагентів і велика кількість утворюються опадів обмежують застосування методів хімічної очистки. Вона застосовується при обробці окремих концентрованих стоків (наприклад, стоків фарбувальних або вибільних відділень), при спуску виробничих стічних вод в малопотужні каналізації або при виділенні зі стічних вод цінних і отруйних домішок; хімічне очищення загальних стоків, як правило, недоцільна.
Повне очищення стічних вод підприємств текстильної промисловості досягається біохімічними методами. Однак безпосередня біохімічне очищення одних виробничих стічних вод в більшості випадків утруднюється їх високої гідратної лужністю і недоліком біогенних елементів. Тому біологічному очищенню, як правило, повинна передувати попередня механічна або хімічна обробка стоків. Із стічних вод попередньо має бути виділено волокно, здатне засмічувати каналізаційні мережі і споруди, а також повинні бути вилучені цінні компоненти (шерстний жир з вовномийних стічних вод, хром і мідь з вод просочення брезентів). Великі нерівномірності фізико-хімічного складу деяких стічних вод можуть зажадати усереднення їх складу до очищення. Надійним і перевіреним методом є спільна біохімічна очищення виробничих і побутових стічних вод на очисних спорудах городски?? каналізацій. У цих випадках прийом стічних вод підприємств текстильної промисловості в міські каналізації проводиться з урахуванням ряду вимог, що забезпечують нормальний хід біохімічних процесів.
Особливо важливе значення має присутність у водах текстильної промисловості синтетичних поверхневоактивних речовин. При концентрації їх в очищується суміші понад 10 мг/л (ОПЮ; сульфанол НП1), понад 20 мг/л (алкілбензолсульфонат; алкілтолуолсульфонат); понад 100 мг/л біохімічні процеси в штучних окислювачах різко сповільнюються, навіть у випадках зниження навантаження на споруди. Тому допускати більш високі концентрації детергентів цри біологічному очищенні стічних вод недоцільно.
можна не враховувати також впливу детергентів на швидкість і повноту процесу зброджування опадів. Наявні дані показують, що при кількості детергентів понад 1% від ваги сухої речовини осаду процес зброджування практично не йде. Діючими в цей час нормами допускається їх присутність в кількості 100 мг на 1 л осаду.
Зниження високої концентрації органічних речовин у вовномийних стічних водах можна досягти шляхом анаеробного їх зброджування. У процесі зброджування за час до 25 діб досягається зниження БПК стічних вод на 90 - 95%.
Сбраживание може проводитися за одне і двоступеневою схемою.
При одному щаблі метантенков початкова концентрація оброблюваної стічної рідини може досягати 15 г/л (по БПКП0ЛН]. Тривалість зброджування велика і складає до 25 діб. Ефект зниження концентрації при цьому досягає 93%. Більш повно і швидко протікає процес при двох ступенях метантенков.
Початкова концентрація стоків в цьому випадку може бути підвищена до 20 г/л; тривалість ж зброджування зменшується до 10 - 20 діб.
БПК поли виходить з метантенків стічної рідини в обох випадках коливається від 1100 до 1200 мг/л, тобто практично однакова.
Оброблені таким чином стічні води можуть доочі щаться в аеротенках.
Великі труднощі представляє знебарвлення стічних вод підприємств текстильної промисловості. Так, наприклад, при очищенні стічних вод сірчистого фарбування спільно з 25 - 50% побутових стічних вод на біологічних фільтрах досягається зниження окисляемости і БПК стічних вод на 65 - 90%; відбувається і деяке зниження інтенсивності забарвлення рідини, однак кольоровість в значній мірі зберігається. Збільшення кількості фарбувальних стічних вод в очищується суміші призводить до незадовільного зниженню забарвлення очищеної рідини, причому фарбування фільтрату майже не відрізняється від кольору вихідної води. Ефективність знебарвлення значно підвищується в тих випадках, коли побутові стічні води становлять понад 50 - 75% і коли застосовуються двоступеневі біофільтри або аеротенки.
атмосферне водний текстильний забруднюючий
3. Пропозиції щодо зниження негативного впливу підприємства у навколишнє середовище
Застосування найкращої наявної технології (ВАТ) при виробництві текстилю має включати такі технології переробки та очищення, спрямовані на зниження викидів у воду та викидів в атмосферу:
не використовувати шестивалентний хром як окислювач для сірковмісних барвників;
не використовувати шкідливі речовини, такі як поліхлоровані біфені...
