часно декількох складових компонент визначається обходом за годинниковою стрілкою, починаючи з крайнього лівого над лінією збирання деталі або складальної одиниці.
Таким чином, схема наочно показує послідовність або маршрут збірки.
Розглянемо процес складання стовбурів рушниці ТО № -34. В якості базової деталі, а точніше складальної одиниці, виберемо муфту, так як її поверхня буде використана при установці готового виробу. Спочатку підбирають муфти по групам, ставлять у камерну електропіч і нагрівають до температури t = 195 Вє - 260 Вє С. Потім переносять деталі з камерної електропечі на складальну позицію. Проводять перевірку пристосування для запресовування стовбурів у муфту динамометром ДОС-5. Підбирають за групами стовбури і муфти і запресовують стовбури в муфту. Проводять перевірку запресовування кожного стовбура зусиллям 200 В± 10 кгс. Потім фрезерують лиски в дуловій частини стовбурів, після чого протирають і правлять канали стволів. Розгортають канали верхнього і нижнього стовбурів з 2-х розгорток. Знову протирають канал. Після чого перевіряється товщини стінок стволів (вона повинна становити 1.19 min на l = 375 мм і 1.24 min на l = 300 мм). Чистота обробки повинна бути згідно еталону. Стовбури оксидують. Знову протирають і правлять канали. Свердлять 2 відп. Гё, необхідних для кріплення з'єднувальних планок. Потім проводять приладку прицільної планки і сполучних планок до стовбурах. Знежирюють і лудять стовбури і планки. Знову протирають і правлять канали стовбурів. В'яжуть стовбури з планками, з'єднувальні планки за допомогою штирів Гё2.78 1.7030.9279.006, а прицільну планку за допомогою струбцини. Проводять контроль прямолінійності каналу ствола за методом тіньового трикутника, розташування у вертикальній площині, прилягання планок до стовбурах, симетричності планки, непрямолінійності бокових та верхніх площин прицільної планки. Після чого виробляють пайку планок до стовбурів припоєм Л2 Г— 6 ПОСС 40-0.5. Виварюють і промивають стовбури. Видаляють в'язку і знімають струбцину. Зачищають напливи припою на стовбурах і планках, в каналах стволів. Пріпілівают бічні поверхні прицільної планки в разі не забезпечення прогину 0.5 мм. Прочищають отвори Гё від припою в прицільної планки. Зачищають дульний торець.
Технологічна схема складання представлена ​​на аркуші № 2.
1.3. Розробка змісту операцій
Операція - це комплекс переходів у технологічному процесі, виконуваних при даній організації виробництва одним або групою робітників. Операція слюсарно-складальна складається з переходів установки і кріплення елементів, регулювання їх взаємного розташування і контролю з'єднання. При складанні операцій не слід об'єднувати в одну операцію переходи, пов'язані з різним технологічним процесам з'єднання, наприклад переходи склеювання і пайки, переходи електромонтажу і збірки, переходи регулювання та випробувань. Такий комплекс переходів більш правильно називати робочим завданням, що складається з декількох окремих операцій. Як правило, такі комплекси переходів використовуються в одиничному виробництві. Обсяг операції визначається масштабом виробництва. Для великосерійного і масового виробництва характерна диференціація технологічного процесу, тобто зменшення обсягу роботи. Тому число переходів в цьому випадку в кожній операції зменшується і, природно, збільшується число самих операцій. Для дрібносерійного виробництва характерно укрупнення операцій з їх обсягом і, відповідно, зменшення їх числа. За певних умов на обсяг операції впливає схвалена організаційна форма складання. При складанні на конвеєрі технологічний процес поділяється на операції так, щоб час виконання кожної операції було одно або кратно темпу випуску виробів. Кожна наступна операція повинна бути логічним продовженням попередньої.
Перелік операцій в їх технологічної послідовності заноситься в маршрутні карти технологічних процесів складальних, слюсарно-складальних і електромонтажних робіт. Зміст операцій технологічного процесу оформляється у вигляді технологічних операційних карт, в яких вказується, що і як робити, за допомогою якого устаткування, пристосування та інструментів. У картах вказується класифікація і спеціальність виконавця, норма часу на виконання операції, складальні одиниці та допоміжні матеріали, які повинні бути подані на робочі місця.
Зміст операції заноситься в маршрутні, маршрутно-операційні та операційні карти. Крім операційних карт, заповнюються комплектувальні карти, відомості матеріалів і ряд інших документів. Комплектовочная карта призначена для запису даних про деталі, складальних одиницях і покупних виробах, що входять у комплект виробу, що збирається. Складається комплектувальні карта на основі специфікації і схеми складального складу. Відомість матеріалів складається на матеріали, що застосовуються при складанні даного технологічного процесу.
1.4. Склада...
