тості, зниження якості готової продукції. Слід з'ясувати причини надходження матеріалу зниженої якості, з'ясувати, які заходи були прийняті відділом постачання для отримання матеріалів належної якості. За результатами перевірки складають акти приймання матеріалів, що не відповідають висунутим вимогам, що є основою для пред'явлення санкцій і претензій до постачальників.
Велике значення в аналізі надається виконанню плану по термінах постачання матеріалів (особливо в комплекті), які визначають ритмічність випуску. Порушення термінів поставки веде до недовиконання плану виробництва і реалізації продукції. Для оцінки ритмічності поставок використовують коефіцієнт ритмічності і коефіцієнт варіації. Коефіцієнт ритмічності визначається підсумовуванням фактичного питомої ваги випуску продукції за кожний період, але не більше планового рівня. Коефіцієнт варіації визначається як відношення середньоквадратичного відхилення від планового завдання за добу (декаду, місяць, квартал) до середньодобовим (Среднедекадному, середньомісячним, среднеквартальному) плановому випуску продукції.
Особливу увагу приділяється стану складських запасів сировини і матеріалів. Розрізняють запаси поточні, сезонні і страхові. p> Поточні запаси - це основна частина виробничих і товарних запасів. Вони забезпечують безперервність постачання виробничого процесу між двома черговими поставками і розраховуються виходячи з інтервалу постачання. p> Сезонні запаси - запаси, які утворюються при сезонному характері виробництва продукції або при сезонному характері споживання виробництвом і транспортування. Їх призначення - забезпечити стабільне функціонування підприємства на час сезонного перерви у виробництві, споживанні або транспортуванні. p> Страхові запаси призначені для безперервного постачання підприємства у разі непередбачених обставин: у зв'язку з недовиконанням плану випуску продукції постачальником або перевиконанням плану споживачем; у випадках можливих затримок матеріалів в дорозі при доставці.
Величина поточного запасу, залежна від інтервалу поставки (у днях) і середньодобового витрати i-го виду матеріалів, може бути розрахована за формулою:
З (тек) = Інт * Р (добу), (2)
де З (тек) - величина поточного запасу сировини і матеріалів;
Інт - інтервал поставки в днях;
Р (добу) - середньодобовий витрата матеріалу.
Безперебійна робота господарюючого суб'єкта неможлива без створення оптимальної величини запасів на здійснення програми випуску. Тому в процесі аналізу перевіряється відповідність фактичного розміру запасів по найважливіших видах сировини і матеріалів з нормативним. З цією метою на підставі даних про фактичну наявність матеріалів у натуральних показниках і середньодобових їх витратах розраховують фактичну забезпеченість матеріалами в днях і порівнюють її з нормативною величиною. Стан запасів аналізується за видами матеріалів за схемою, зазначеної в таблиці 2.2.
Таблиця 2.2
Аналіз стану запасів матеріальних ресурсів
Матеріал
Середньодобовий витрата, т
Фактична запас
Норма запасу, дні
Відхилення від максимальної норми
Тонни
Дні
Максимум
Мінімум
Дні
Тонни
А і.дз.
20
160
8
12
10
4
80
Як видно з таблиці 2.2, розрізняють максимальну і мінімальну норму запасу (це поточний запас, необхідний для роботи в поточному періоді). Співвідношення між цими запасами представимо наступним чином: максимальний запас дорівнює сумі поточного та страхового запасу. p> Як показують дані таблиці 2.2, забезпеченість організації запасами стали листовий для роботи в поточному періоді дорівнює 160/20 = 8 днях. Незабезпеченість в страховому запасі дорівнює 4 днях або 80 тоннам. p> Таким чином, у разі непередбачених обставин відсутність страхового запасу поставить під загрозу виконання виробничої програми даного підприємства. Тому потрібно поставити під жорсткий контроль поставки даного виду матеріалів по днях і приділити особливу увагу аналізу відхилень в запасах.
У сучасного підприємства товарний асортимент постійно змінюється, відображаючи стан потреб на даний момент часу. Внаслідок чого у господарюючих суб'єктів можуть виникнути надлишки запасів сировини, матеріалів або виявлено непотрібні матеріали. Їх ...
