металу і знизити кількість механічної обробки. Виходячи з вищесказаного, виливок необхідної конфігурації виходить з використанням 3 стрижнів.
Розробку технологічного процесу виготовлення виливки починають з аналізу технологічності конструкції деталі.
технологічність називають таку конструкцію виробу або складових її елементів (деталей, вузлів, механізмів), яка забезпечує задані експлуатаційні властивості продукції і дозволяє при даній серійності виготовляти її з найменшими витратами. Технологічна конструкція характеризується простою компонування, досконалістю форм. Конструкція виливки повинна забезпечити зручність вилучення моделі з форми, що досягається найменшому кількістю роз'ємів моделі, окремих частин і стрижнів.
Деталь В«ВажільВ» має конфігурацію середньої складності (2 група складності) і володіє достатньо хорошою технологічністю для виготовлення її способом лиття. Мінімальна і максимальна значення товщини стінок виливки рівні відповідно 200 і 247,5 мм. Конфігурація і розташування поверхонь, що піддаються обробці, порожнин задовольняють основним вимогам ливарної технології. При виготовленні виливки доцільно використовувати прибутку, тому що маються теплові вузли. Для виконання порожнин необхідно використовувати стрижні.
Визначення розмірів опок і вибір їх зі стандартного ряду.
Для виливки В«ВажільВ», габаритні розміри якої 1105х980х555 мм, економічніше і доцільніше взяти опоку з габаритними розмірами зі стандартного ряду опок відповідно до ГОСТ 2133-75:
Верхня півформа: 1400х1100х400 мм
Нижня півформа: 1400х1100х350 мм
Визначення розмірної точності виливка і величину припусків на механічну обробку робимо відповідно до вимог ГОСТ 26645-85. Припуски на механічну обробку встановлюють залежно від допусків розмірів виливків діфферецірованно для кожного елемента. Для верхніх частин виливки передбачають більший припуск на механічну обробку так як там утворюється неметаличні включення.
1. Клас розмірної точності виливка: Найбільший габаритний розмір виливка 1105 мм. Тип сплаву термообрабативают сталь. Технологічний процес-лиття в піщано-глинисті сирі форми з сумішей з вологістю від 2,8 до 3,5% і міцністю від 120 до 160 кПа з середнім рівнем ущільнення до твердості не нижче 80 одиниць. Клас точності виливки 10
2.Допускі розмірів виливки:
Таблиця 7
Номінальний розмір, мм
Допуск розміру, мм
Г† 250
3,6
Г† 980
5,0
Г† 485
4,4
555
4,4
200
3,6
Г† 115
3,2
3. Ступінь точності поверхні виливка:
Ступінь точності поверхні виливка +14
В
Рис. 3 Піщана разова форма в зборі: 1-верхня півформа, 2-литниковая система (литниковая чаша і стояк), 3 - нижня півформа, 4-виливок, 5 - стрижень. br/>В
Рис. 4 Піщана разова форма в зборі (центральний стрижень умовно не показаний) 6-стрижні (утворюють два отвори по перетину Г-Г), 7 - випор, 8 - вентиляційні отвори. p> Напівформи зверху (част. 1) і нижня (поз.3) виготовлені з піщано-глинистої суміші в металевих рамках (опоках). У напівформах за допомогою моделі утворено робочу порожнину для отримання виливки. Отвори в литві утворюють піщані стрижні (част. 5,6), які міцно скріплені з формою з допомогою стрижневих знаків.
Напівформи перед заливкою скріплюють штирями. Для видалення газів, що виділяються з піщано-глинистої суміші і розплаву, при заливці у формі і стрижні виконують вентиляційні канали (ч.ч. 8). Розплав в робочу порожнину форми заливають через ливникову систему (част. 2) - сукупність каналів, призначених для підведення розплаву в порожнину форми та харчування виливки при затвердінні.
Призначення режимів термічної обробки
Термічна обробка є обов'язковою операцією в технологічному процесі виробництва сталевого лиття.
Мета термообробки полягає в тому, щоб шляхом нагрівання до певної температури, деякою витримці при цій температурі і подальшого охолодження змінити структуру сталевих виливків, і отримати необхідні властивості міцності, пластичності, зносостійкості, обробні або особливі міцності властивості.
ТО виливки деталі В«ВажільВ»:
нормалізація 870-890oC з відпусткою 570-600oC.
При нормалізації відбувається повна фаза перекристалізації, забезпечуючи подрібнення зерна, пом'якшення сталі і зняття ливарних напруг: утворюються структури більш тонкого перліту, ніж при відпалі.
Відпустка полягає в нагріванні нижче інтервалу...
