у появи дерло теоретичності робіт, в якіх булу показана принципова можлівість создания світлопроводів 1 з Прийнятних, менше 20 дБ/км, загасанням. Перші зразки, что задовольняють Цій вимозі, були створені на качану сімдесятіх років. А до того ясність, з чого краще Всього делать світлопроводі, Повністю відсутня: Учені досліджувалі багатокомпонентні склади скла, пропонувалі даже використовуват капілярі з рідіною. Врешті-решт Зупинись на волокні з кварцового скла. Технологічний процес виготовлення світлопроводів на Основі кварцового скла діліться на два етапу.
Перший етап - здобуття заготівкі, яка є Скляна стрижнем завдовжкі порядку метр и діаметром близьким 10-20 мм. Для цього існує декілька способів КОЖЕН з них має свои Перевага и Недоліки.
2.3 Метод осадженим з газової фази
Перший способ назв "модіфікованім методом хімічного осадженим з газової фази" (MCVD). Уявіть Собі подібність токарний верстат, у якому на місце різця встановлений киснево-водневій пальник [9]. У верстат затіскається скляна трубка и через неї на первом етапі пропускається хлорид кремнію и Кисень (Насправді склад Суміші складнішій). У гарячій зоні напроти пальника сінтезується оксид кремнію. Утворюються, фігурально віражаючісь, пушинки окисли, Які дрейфують з гарячої области в холоднішу и пріліпають до стінкі. Цею процес назівається термофорез, ВІН добро опісується и пояснюється кінетічною теорією. Осадженим відбувається не в місці нагріву полум'ям, а перед ним - там, Куди полум'я галі не дійшло. На поверхні трубки утворюється Пориста куля оксиду, І, рухаючісь далі, пальник его проплавляє - скліть. Так виходе куля чистого скла. При Наступний проходах через трубку пропускають ще и германій у вігляді хлориду. Таким чином легують материал світлопровода, створюючі в нім Градієнт коефіцієнта заламані. После того, як необхідне число шарів готове, подачу хлорідів вимикають, а температуру полум'я збільшують - в результаті трубка плавитися и схлопується просто под дією сил Поверхнево натягнення.
В основному цею метод БУВ розроблення компанією AT & T, яка віробляє больше третіні Всього об'єму волокна в мире. Як Вже Було сказано, метод найпростішій. Прото для нього потрібна Дуже хороша труба-заготівка без включень, оскількі включення - це центри напруги, З якої может Почати зростаті тріщіна. З ЦІМ й достатньо успішно борються Шляхом хімічної або вогневої поліровкі поверхні трубок [1].
Інший метод, Яким корістується фірма "Корнінг", назівають ще зовнішнім осадженим (На відміну від Першого - внутрішнього): скло осідає на вогнетривкий стрижень прямо з полум'я пальника, Куди подаються хлориди вихідних Речовини. Оскількі осадженим відбувається в атмосфері полум'я, в такому матеріалі залішається багатая води, что Вийшла в результаті окислених Водного. Тому, после того, як центральний стрижень виймають, доводитися продуваті заготівку хлором, Який екстрагує воду. І позбав после цього заготівка скліться. p> У третини методі, розроблення Японський фірмамі, среди якіх NTT, "Сумітомо" і ін., реалізована складніша конструкція. Заготівка зростає з приманки, розташованої на певній відстані Вище полум'я пальника, что має складаний Шарову структуру, як в рулету. У середину полум'я подаються суміш хлорідів германію и кремнію, потім куля буферного газу, потім позбав хлорид кремнію для чистого скла, потім вновь буферних газ, І, врешті-решт, на краю пальника, Кисень з водним - ті, что, Власне Кажучи, и горить. Речовини осідає на Тільки что створену в цьом ж процесі поверхню. Прото відстань до цієї поверхні має буті строга фіксованім, и заготівка Постійно відсовується від полум'я пальника. Таким методом можна створюваті заготовки, Які вістачає на декілька тисяч кілометрів волокна, а в прінціпі процес может буті безперервній - у міру виготовлення заготівкі з неї ж можна вітягуваті волокно. На іншому етапі Кінець заготівкі розм'якшують в печі и тягти з нього волокно. При витягу НЕ відбувається змішування окрем шарів - При цьом відбувається, віражаючісь математичность мовою, Перетворення подібності. Тоб, ЯКЩО діаметрі серцевини и Оболонки заготівкі відносіліся, як один до десяти, то так воно буде и у вітягнутому волокні. Витяг світлопроводів проводитися в стількі ж чистих пріміщеннях, як и при ВИРОБНИЦТВІ мікросхем, аби на їх поверхні не потраплялі порошинки - ті ж Самі включення. После того, як волокно остігне, на нього наноситися захисна плівка полімеру [4].
Одномодових волокно
При й достатньо малому діаметрі волокна и відповідній довжіні Хвилі через світлопровід пошірюватіметься єдиний промінь. Взагалі сам факт підбору діаметру сердечника под Одномодових режим Поширення сигналу говорити про частковість шкірного окрем варіанту конструкції світлопровода. Тоб под одномодовістю слід розуміті характеристики волокна відносно конкретної частоти вікорістовуваної Хвилі. Поширення позбав одного Променя дозволяє позбавітіся від міжмодової дісп...
