загальної нормалі.
Значення контрольованих параметрів взяті з ГОСТ 1643-81:
Норми кінематичної точності [5, стр.280]:
Fvw = 0,030 (мм);
F "i = 0,070 (мм);
Fr = 0,050 (мм)
Норми плавності роботи [5, стр.283]:
f "i = 0,032 (мм);
fpb = В± 0,022 (мм)
Норми контакту зубів:
По висоті не менше 30%;
По довжині не менше 40%;
Норми бічного зазору [[5], стор.289]:
E "as = В± 0,070 (мм);
EWms = 0,120 (мм).
Для контролю обраних параметрів зубчастого колеса запропоновані наступні засоби:
Вимірювання і контроль зубчастих коліс проводиться спеціальними та універсальними вимірювальними засобами.
Для контролю обраних параметрів зубчастого колеса запропоновані наступні засоби:
Вимірювання і контроль зубчастих коліс проводиться спеціальними та універсальними вимірювальними засобами:
для вимірювання радіального биття зубчастого вінця застосовуються Биттєміри;
для вимірювання профілю зуба - Евольвентоміри;
для вимірювання товщини зубів, зміщення вихідного контуру і довжини загальної нормалі - штангенциркулі.
В
Биттєміри
Проверяемое зубчасте колесо 1 насаджують на оправлення 2. Наконечник 3 на вимірювальному стержні 4 переміщається під дією пружини в направляючої втулці 7 і прикріпленою до нього планкою 5 впливає на наконечник індикатор 6. Вимірювання
виробляють шляхом послідовного введення наконечника 3 в усі западини колеса.
Різниця між найбільшим і найменшим показаннями індикатора при почерговому переміщенні наконечника в усі западини колеса визначає радіальне биття зубчастого вінця.
В
Евольвентоміри
Проверяемое зубчасте колесо 2 встановлюють на одній осі зі змінним диском 1, діаметр якого дорівнює діаметру основного кола колеса. Цей диск притискається пружиною до доведеної обкатувати лінійці 3, закріпленої на каретці 6 приладу .. При переміщенні каретки ходовим гвинтом 5 рух (без ковзання) передається диску і
разом з ним проверяемому колесу. Над лінійкою в одній вертикальній площині з її робочою поверхнею розташований вимірювальний наконечник важеля 4, друге плече якого стикається з наконечником індикатора: За шкалою 9 визначають кут розгорнення перевіряється колеса, а за шкалою 7-зміщення каретки з вихідного положення, при якому вимірювальний наконечник стосується профілю зуба на радіусі основного кола колеса.
Евольвентоміри забезпечуються записуючими механізмами, реєструючими результати вимірювання у збільшеному масштабі.
В
Штангенциркуль
У Штангенінструменти застосовують відліковий пристосування у вигляді лінійки з основною шкалою, по якій переміщається лінійка зі шкалою ноніуса. Ноніус дозволяє відраховувати дробові частки ділення основної шкали. Ноніуси виготовляють з ціною поділки 0,1 і 0,05 мм. br/>
6. Розрахунок розмірного ланцюга
В
рис. 5 Схема розмірного ланцюга
Дані:
В0 = 1,0 ... 1,3 мм;
В1 = 83 мм;
В2 = 5 мм;
В3 = 15 мм;
В4 = 5 мм;
В5 = 45 мм;
В6 = 14 мм;
Визначення допусків складових ланок розмірного ланцюга можна провести за двох умов:
В
За ГОСТ 520-2002 визначимо граничні відхилення і допуски розмірів стандартних ланок В3 і В6
ESВ3 = 0 мкм
EIВ3 = -120 мкм
ТВ3 = 120 мкм
ESВ6 = 0 мкм
EIВ6 = -120 мкм
ТВ6 = 120 мкм
1. за умови рівних допусків
Середній допуск складових ланок можна визначити:
В В
Де тво - допуск замикаючої ланки;
m - число ланок у ланцюзі.
За ГОСТ 25347-82 округляємо величину до найближчого стандартного допуску, до 10 квалітету точності 11.
Позначимо попередній вибір допусків:
В1 = 83 -10 мм;
В2 = 5 +10 мм;
В3 = 15 -120 мм;
В4 = 5 +10 мм.
В5 = 45 +10 мм;
В6 = 14 -120 мм
Перевіримо виконання умови
300
2.
