ориговані кількості сировинних матеріалів шихти, мас. ч. на 100 мас. ч. скла;
- кількість сировинного матеріалу в шихті, мас. ч.
мас. ч.
мас. ч.
мас. ч.
мас. ч.
мас. ч. на 100 мас. ч. скла
Склад шихти, мас. ч. на 100 мас. ч. скла:
Кремнію двоокис 39.48
Свинцевий сурик 86.4
Калій азотнокислий 11.88
Калій марганцевокислий 0.18
Разом 137.94
За результатами розрахунку шихти визначаються важливі з технологічної точки зору показники: вихід скла при Стеклообразование і чад шихти. Вихід скла при Стеклообразование B визначається з пропорції
Q мас. ч. шихти дають 100 мас. ч. скла
мас. ч. шихти дають B мас. ч. скла, тоді
В
В
Вигар шихти Y обчислюють за виразом
В
В
4. Розрахунок виробничої програми складеного цеху
Варка скломаси проводиться в 80 платинових судинах, об'ємом V = 300 л. Завантаження шихти здійснюється 100% від загального обсягу тигля. p> Річна кількість наварюють шихти визначається за формулою
,
де S - річна кількість наварюють шихти, т/рік;
Е - річне споживання шихти, т/рік;
? - Поворотний бій (20% від Е). br/>
,
де Тн - номінальний фонд робочого часу, діб.;
П - продуктивність стекловаренного цеху.
т/рік
т/рік
т/рік.
Виробнича потужність складеного цеху обчислюється за формулою
,
де Ш - виробнича потужність складеного цеху, т/рік;
Q - кількість шихти, мас. частин на 100 мас. частин скломаси, одержуване при розрахунку шихти.
т/рік
т/добу.
Визначаємо річну потребу в оброблених сировинних матеріалах
,
де К 1 - річна потреба в обробленому кремнії двоокису, т/рік;
К - кількість кремнію двоокису в шихті, мас. частин на 100 мас. частин скла.
т/рік
т/рік
Річний потребу в сировині з урахуванням складської вологості визначається за формулою
,
де - складська вологість сировинних матеріалів.
т/рік
Добовий витрата сировинних матеріалів зі складу:
В
т/добу
Часовий витрата сировинних матеріалів:
В
т/год
Питома витрата шихти на 1 тонну скломаси, який дорівнює сумі питомих видатків компонентів, обчислюємо за виразом:
.
В
Заявка на доставку сировинних матеріалів
1 вагон = 70 т.
КАМАЗ = 10 т.
мішок = 50 кг.
. Опис технологічної схеми
Двоокис кремнію
Надходить на склад залізничним транспортом в кількості 10 вагонів на місяць. Вивантаження проводиться грейферним граніт у відсіки для зберігання кремнію двоокису, з яких цим же краном пісок подається в приймальний бункер. З нього через лотковий живильник на стрічковий транспортер. Потім двоокис кремнію надходить на установку В«зваженого шаруВ» для сушіння. Далі пісок по елеватору надходить в сито - бурат, а потім у видатковий бункер, після чого пісок через живильник йде на дозаторні ваги, а потім збірним стрічковим транспортером в змішувач шихти. p align="justify"> Свинцевий сурик
Надходить на склад залізничним транспортом в кількості 21 вагон на місяць. Матеріал растарівается і подається в приймальний бункер, з нього за допомогою живильника подається на елеватор і далі проходить просівши на ситі - бурат і подається у видатковий бункер. Потім за допомогою живильника подається на ваги і далі в змішувач шихти. p align="justify"> Калій азотнокислий
Надходить на склад залізничним транспортом у кількості 3 вагонів на місяць. Матеріал растарівается і подається в приймальний бункер. З нього через лотковий живильник на стрічковий транспортер. Потім калієва селітра надходить у аеробільную млин, де відбувається помел та сушка матеріалу. Далі калій азотнокислий по елеватору надходить в сито - бурат, а потім у видатковий бункер, після чого через живильник йде на дозаторні ваги, а потім збірним стрічковим транспортером в змішувач шихти. p align="justify"> Калій марганцевокислий
Надходить на склад автотранспортом у кількості 1 КАМАЗ на квартал. Матеріал растарівается і подається в приймальний бункер (бочка 200 л), з нього за допомогою живильника подається на елеватор і далі проходить просівши на ситі - бурат і подається у видатковий бункер. Потім за допомогою живильника подається на ваги і далі в змішувач шихти. p align="justify"> Склоб...
