рганізмами навіть на холоду, тому її водні суспензії зберігають у присутності антисептиків.
Згідно результатів рентгенографічних досліджень Мікрофібрили целюлози утворена протяжними, висококрісталліческімі елементарними фибриллами, перебувають у своєрідній матриці з значно менш упорядкованих макромолекулярних утворень. Водневі зв'язки між лінійними ланцюгами целюлози на окремих ділянках можуть утворювати псевдокрісталліческіе структури, які чергуються з більш пухкими, аморфними областями - "порами". Так формуються макроскопічні нитки целюлози, легко набухають у поперечному напрямку. "Кристалічні" ділянки мало доступні для приєднання модифікуючих заступників, які через це розташовуються головним чином на поверхні ниток і в порах. В цілому виходить Мікрогетерогенна структура, характер якої залежить від початкового матеріалу і технології обробки целюлози.
Вельми істотно вплив сушіння на властивості целюлози. При видаленні води утворюється безліч додаткових водневих зв'язків на аморфних ділянках матриці, так що обсяг пір різко зменшується.
Для підвищення жорсткості проводять частковий кислотний гідроліз целюлози, що руйнує аморфні ділянки матриці. На місце зруйнованих аморфних ділянок для збереження пористості між "кристалічними" ділянками вводять хімічні зшивання, одночасно збільшуючи ступінь "кристалічності" і розміри пір. Така мікрокристалічна целюлоза (МКЦ) крім підвищеної жорсткості, більш гомогенна, що забезпечує більш високу в порівнянні із звичайною (волокнистої) целюлозою сорбційну ємність. Існують різні способи гідролізу целюлози. У роботі Бриляков В.М., Хасанханова М.Н., Шаповалов О.І. (1974) з метою підвищення виходу і якості сорбенту обробку целюлози розчином кислоти проводили у присутності 40-70% розчину диметилсульфоксиду. Інші автори пропонують обробку целюлозного сировини 3-5% водним розчином азотної, сірчаної або соляної кислоти з фракцією синтетичних жирних кислот З 17 -С 20 , взятої у кількості 0,2-0,5% від маси целюлозного сировини, при 96-98 в—‹ З [12]. p> Високий попит на МКЦ в хімічній, фармацевтичної промисловості вимагає розширення сировинної бази. У роботі [16] запропонований спосіб, що дозволяє підвищити вихід МКЦ за рахунок використання відходів фільтруючих матеріалів, виробництва тріацетатцеллюлозной основи фотоплівок, які обробляються 9-12% розчином азотної кислоти протягом 6 годин з подальшою обробкою 12% розчином натрієвої лугу при (-7 В°) - (-10 В°) С.
З метою отримання тонкодисперсної МКЦ запропоновано спосіб [18] зменшення розмірів частинок і збільшення їх однорідності за рахунок того, що целюлозу попередньо обробляють 67-73% азотною кислотою, а потім - водою до утворення 3-12% концентрації залишилася в ній кислоти і витримують отриману систему при 18-20 В° С 10-20 хвилин. Отриману таким способом целюлозу піддають гідролітичної деструкції при температурі кипіння кислоти протягом 10-25 хвилин.
МКЦ за своїми властиво...