кло, полістирол і полікарбонат, листи ПЕТ можуть успішно склеюватися.
У холодному і нагрітому стані ПЕТ зберігає відмінну пластичність. Процес термоформування простий і високотехнологичен завдяки тому, що матеріал має незначні внутрішні напруження. ПЕТ не вимагає попереднього сушіння, так як теплоємність матеріалу значно менше, ніж у полістиролу та оргскла. ПЕТ дозволяє економити на електроенергії і значно знижує трудомісткість, адже необхідна значно менша теплова енергія і час для температури формування. Все це забезпечує зниження собівартості продукції. Таким чином, поліетилентерефталат легко може замінити прозорий суцільний полікарбонат, володіючи вартістю нижчою на порядок.
Глава 2 ОТРИМАННЯ поліефірних смол
Поліефірні смоли отримують поліконденсацією полікарбонових кислот і поліспиртів. Для отримання поліефірних смол в якості вихідних мономерів може бути застосоване велике число многоосновних кислот і багатоатомних спиртів.
Найпростіший насичений поліефір являє собою продукт конденсації гліколю і терефталевої кислоти і використовується у виробництві поліефірних пластиків, таких як волокно терилен.
Кожен елементарний акт поліконденсації в процесі утворення смол викликається реакцією етерифікації, на якій грунтується отримання складних ефірів.
Чи не слід забувати і про реакцію поліетеріфікаціі, так як сополіефірние смоли є похідними більш ніж двох мономерів. Етерифікацію і поліетеріфікацію можна прискорити додаванням сикативів на основі металів.
Для промисловості становлять інтерес три основні способи проведення поліконденсації: в розплаві, на поверхні розділу двох фаз і в розчині. Більшість поліефірних смол отримують поліконденсацією в розплаві. Лінійні та розгалужені насичені поліефірні смоли з низькою молекулярною масою отримують в результаті одностадійного процесу при підвищеній температурі в атмосфері інертного газу для запобігання побічних реакцій деструкції, окислення. Для зміщення рівноваги в бік утворення поліконденсаційного смоли (видалення побічного продукту), крім нагрівання, застосовується знижений тиск. p> Реакція етерифікації відбувається в атмосфері азоту при температурі 180-260 Вє С. Додаються каталізатори (дибутил олово оксид, хлорид олова, бутил хлоротін дігідрооксід або тетрабутілоксітітанат) та інгібітори окислення (фосфористая кислота, трінонілфенілфосфіт або тріфенілфосфіт). Вода, що вивільняється під час реакції, віддаляється за допомогою дистиляції. Потрібна ступінь етерифікації досягається шляхом застосування азеотропної або вакуумної дистиляції на останній стадії реакції. p> Процес контролюють по кислотному числу, яке показує яка кількість кислоти вступило в реакцію. У процесі реакції кислотне число зменшується, в'язкість збільшується.
У результаті реакції виходить поліефірна смола, яка розчиняється в органічних розчинниках або в суміші органічних розчинників. Поліефірную смолу можна додавати в розчинник відразу ...
