після синтезу, але часто розчинник додають вже під час виробництва лакофарбового покриття з економічних міркувань. p> Точні параметри процесу підбираються виходячи з реагуючих речовин на основі яких виходить та чи інша смола. p> Синтез здебільшого складних поліефірів відбувається на універсальній лінії (за винятком ПЕТФ і ряду інших відокремлених продуктів). Залежно від складу сировини, використовуваного для виробництва тієї чи іншої смоли, налаштовуються технологічні режими, підбираються хімічні добавки (реагенти) і дозатори.
Технологічний процес виробництва поліефірних смол складається з наступних стадій:
• підготовка та завантаження в реактор вихідної сировини;
• поліконденсація під атмосферним тиском;
• поліконденсація під вакуумом;
• розчинення поліефіру в реакторі - розчиннику;
• охолодження і злив готового продукту.
Реактор для виробництва поліефірів являє собою виготовлений з нержавіючої сталі або біметалу вертикальний циліндричний апарат з еліптичним днищем і кришкою, забезпечений мішалкою звичайного рамно-якірного типу і сорочкою. У реактор через кришку введена барботажно труба, по якій подають азот для витіснення повітря.
Пари гліколю конденсуються в зворотному холодильнику і конденсат стікає в реактор, а пари води і азот відводяться через прямий холодильник. Водний конденсат збирається в збірнику. Контролюють процес по кислотному числу. Готовий поліефір зливають у змішувач, де розчиняють у розчиннику. Отриманий розчин після охолодження фільтрують і зливають у тару.
Час виробничого циклу на сучасних заводах становить 14-16 годин у разі насичених поліефірів на основі фталевого ангідриду і 18-25 годин у разі поліефірів на основі ізофталевої кислоти. Залежно від рецептур та умов проведення процесу час виробничого циклу на виробництвах розрізняється.
У відміну від виробництва звичайних алкід, процес виробництва поліефірів НЕ ускладнюється наявністю жирних кислот або масел. Однією з основних труднощів процесу синтезу є винесення гликолей з водою. Для запобігання втрати гликолей використовується спеціальна вертикальна система холодильників (Конденсаторів). У той же час сам реактор аналогічний тому, який використовується у виробництві алкід. Цим пояснюється той факт, що заводи з виробництва поліефірних смол часто поєднують з виробництвом алкідних смол.
Дані особливості процесу та наявність значної кількості компонентів реакції, обумовлюють вимоги до оформлення та контролю процесу. На сучасних виробництвах регулювання процесів забезпечується системою автоматизації, яка включає в себе:
• автоматичне дозування компонентів в широкому діапазоні мас компонентів (від кількох кілограмів до кількох тонн на один апарат);
• підтримка температури з точністю В± 1 В° С від заданої;
• підтримка заданої швидкості хімічної реакції;
• автоматичний розрахунок моменту переходу на вакуумну стадію пр...
