ться за відповідними програмами. Залежно від цілей існують такі основні види випробувань:
В· попередні випробування - випробування дослідних зразків для визначення можливості приймальних випробувань;
В· приймальні випробування - випробування дослідних зразків для визначення можливості їх постановки на виробництво; В· приймально-здавальні випробування - випробування кожного виробу для визначення можливості його поставки замовнику;
В· періодичні випробування - випробування, які проводять 1 раз на 3-5 років для перевірки стабільності технології виробництва; В· типові випробування - випробування серійних виробів після внесення істотних змін у конструкцію чи технологію.
Точність вимірювального та випробувального обладнання впливає на достовірність оцінки якості, тому забезпечення його якості особливо важливо.
З нормативних документів, що регламентують метрологічну діяльність, виділяють: Закон РФ про єдність вимірювань і міжнародний стандарт ІСО 10012-1:1992 про підтвердження метрологічної придатності вимірювального обладнання.
При управлінні контрольним, вимірювальним та випробувальним обладнанням організація повинна: ​​
В· визначити, які виміри повинні бути зроблені, якими засобами і з якою точністю; В· оформити документально відповідність обладнання необхідним вимогам; В· регулярно проводити калібрування (перевірку поділок приладу); В· визначити методику і періодичність калібрування; В· документально оформляти результати калібрування; В· забезпечити умови застосування вимірювальної техніки з урахуванням параметрів навколишнього середовища; В· усувати несправні або непридатні контрольно-вимірювальні засоби; В· виробляти регулювання устаткування і програмного забезпечення за допомогою тільки спеціально навченого персоналу.
Проходження контролю та випробувань продукції повинно підтверджуватися наочно (наприклад, з допомогою етикеток, бирок, пломб і т.д.). Ті продукти, які не відповідають критеріям перевірки, відокремлюються від інших.
Також необхідно визначити фахівців, відповідальних за проведення такого контролю і встановити їх повноваження.
Система контролю якості продукції являє собою сукупність взаємопов'язаних об'єктів і суб'єктів контролю, використовуваних видів, методів і засобів оцінки якості виробів і профілактики шлюбу на різних етапах життєвого циклу продукції та рівнях управління якістю. Ефективна система контролю дозволяє в більшості випадків здійснювати своєчасне і цілеспрямований вплив на рівень якості продукції, що випускається, попереджати всілякі недоліки і збої в роботі, забезпечувати їх оперативне виявлення та ліквідацію з найменшими витратами ресурсів. Позитивні результати дієвого контролю якості можна виділити і в більшості випадків визначити кількісно на стадіях розробки, виробництва, обігу, експлуатації (споживання) і відновлення (ремонту) продукції.
У ринкових умовах господарювання істотно зростає роль служб ко...
