кут?, Який був би дещо більше кута тертя?. p> Очевидно, якщо то можливо заклинювання деталі,.
За малюнком 6 можу написати:
.
звідки
.
або
.
Висловлюючи cos? через tg? = F, отримаємо:
. (*) <В
.
В
Дані, одержувані шляхом обчислення за формулою (*), дають граничні значення зазору при певному значенні коефіцієнта тертя f. Отже, розрахункові найбільші розміри зазору Аmax повинні бути завжди трохи меншими або в крайньому випадку рівними граничним. p> Але у нас повинно виконуватися ще одна умова - в лоток по ширині не повинно потрапляти більше однієї деталі.
.
де: n - коефіцієнт надійності (n = 0,9).
.
Приймаю ширину лотка рівну 72 мм.
Висоту борту приймаємо рівну 120 мм.
У лотках з високими бортами слід залишати поздовжні вікна, необхідні для спостереження за рухом деталей, щоб мати можливість усувати випадково утворився затор деталей. Ці вікна необхідно розташовувати так, щоб кромка їх не доходила до центру деталі; в іншому випадку перекосилися деталі будуть чіплятися за перемичку вікна. br/>
Висновок
У даній роботі була проведена автоматизація виробництва деталі типу усічений конус. Було вибрано завантажувальний пристрій, розрахований його режим роботи, спроектований механізм вторинної орієнтації деталі, було підібрано поживне пристрій. Також були розраховані розміри лотка для безперешкодного переміщення по ньому заготовок. Після розробки всіх цих елементів автоматизації можна сказати що дані механізми придатні для автоматизації деталі типу усічений конус, вони відповідають технологічним ознаками, видають гарну продуктивність, тоість розроблені якісно і їх можна застосовувати в технологічних процесах
Список використаної літератури
1) Естігнеев М.І В«Автоматизація технологічних процесів у авіадвигунобудуванніВ».
2) Малов А.Н, Іванов Ю.Н В«Автоматизація виробничих процесівВ».
) Малов А.Н В«Основи автоматики і автоматизації виробничих процесівВ».
) Основи автоматизації (довідник).
) Конспект лекцій.
