процес друга ступінь - тонке очищення масла.
Відцентрова очищення
Відцентрова очищення здійснюється за допомогою центрифуг і є найбільш ефективним і високопродуктивним методом видалення механічних домішок і води. Цей метод заснований на поділі різних фракцій неоднорідних сумішей під дією відцентрової сили. Застосування центрифуг забезпечує очищення масел від механічних домішок до 0,005% по масі, що відповідає 13 класу чистоти за ГОСТ 17216-71 і зневоднення до 0,6% за масою. br/>
4. Хімічні методи очищення олій
Хімічний метод очищення масла заснований на активній реакції речовин, що забруднюють відпрацьовані масла з вводяться в ці масла присадками реагентами. Після хімічної реакції утворюються нові з'єднання, легко видаляються з масла. До хімічних методів очищення ставляться кислотна і лужна очищення, окислення киснем, гідрогенізація, а також осушка і очищення від забруднень за допомогою окислів, карбідів і гідридів металів. Найбільш часто використовуються наступні методи:
Сірчанокислотне очищення
За кількістю установок і обсягом сировини, що переробляється на першому місці в світі знаходяться процеси з застосуванням сірчаної кислоти. У результаті сірчанокислотного очищення утворюється велика кількість кислого гудрону - Важко утилізованого та екологічно небезпечного відходу. Крім того, сіркокислі очищення не забезпечує видалення з відпрацьованих масел поліциклічних аренів і високотоксичних сполук хлору.
Гидроочистка
гідрогенізаційного процеси все ширше застосовуються при переробки відпрацьованих масел. Це пов'язано як з широкими можливостями отримання високоякісних масел, збільшення їх виходу, так і з великою екологічною чистотою цього процесу в порівнянні з сернокислотной і адсорбційної очищеннями.
Недоліки процесу гідроочищення - потреба у великих кількостях водню, а поріг економічно доцільною продуктивності (За закордонним даними) становить 30-50 тис. т/рік. Установка з використанням гідроочищення олив, як правило, блокується з відповідним нафтопереробним виробництвом, які мають надлишок водню і можливість його рециркуляції.
Процеси із застосуванням натрію та його сполук
Для очищення відпрацьованих масел від поліциклічних сполук (смоли), високотоксичних сполук хлору, продуктів окислення і присадок застосовуються процеси з використанням металевого натрію. При цьому утворюються полімери і солі натрію з високою температурою кипіння, що дозволяє відігнати масло. Вихід очищеного олії перевищує 80%. Процес не вимагає тиску і каталізаторів, не пов'язаний з виділенням хлоро-і сірководню. Кілька таких установок працюють у Франції та Німеччині. Серед промислових процесів з використанням суспензії металевого натрію в нафтовому олії найбільш широко відомий процес Recyclon (Швейцарія). Процес Lubrex з використанням гідроксиду і бікарбонату натрію (Швейцарія) дозволяє переробляти будь-які відпрацьовані масла з виходом цільового проду...
