ює в асептичних умовах.  Стерильна передача рідини здійснюється через штуцери парового затвора.  Технологічна обв'язка біореактора виключає контамінацію культуральної рідини сторонньої мікрофлорою і можливості попадання продуктів біосинтезу в навколишнє середовище.  Основні агенти, контамінірующіе клітинні культури - бактерії, дріжджі, гриби, найпростіші, мікоплазми, віруси.  Джерела контамінації - повітря, пил, поживні середовища, робочі розчини, обладнання, робочий персонал.  
 Очищення повітря від мікроорганізмів і аерозольних частинок здійснюється через фільтри попереднього очищення (Комбіновані глибинні фільтри - папір, картон, тканинні матеріали), які встановлюють на всмоктуючої лінії перед компресором (повітря очищається від частинок розміром більше 5 мкм) і фільтри тонкого очищення (тканина ФП, що видаляє частинки розміром до 0,3 мкм, металокерамічні та мембранні фільтри). 
  Металокерамічні фільтри виготовлені з каліброваних металевих порошків (бронзи, нікелю, нержавіючої сталі, титану) способами спікання, пресування, прокатки; розмір пір варіює від 2 до 100 мкм.  Металокерамічні фільтри стерилізують при температурі 150 В° С 50 хв.  Вони стійки до дії сильних кислот, лугів, окислювачів, спиртів, можуть використовуватися при температурі від -250 В° С до +200 В° С. 
  Перевага металокерамічних фільтруючих елементів - простота регенерації, великий термін роботи (5-10 років).  На відміну від волокнистих, нетканних і фторопластових фільтрів, зернисті металокерамічні матеріали мають незмінну структуру, хімічно інертні, піддаються будь-яким методам стерилізації, відрізняються високою механічною міцністю, прості у виготовленні. 
				
				
				
				
			  Мембранні фільтри патронного і касетного типу незважаючи на менш значний термін служби (1 рік) володіють високою ефективністю, швидкою с'емностью, надійні в роботі. Відзначено здатність поруч фільтруючих матеріалів, заряджених негативно, затримувати живі клітини, бактерії, віруси, еритроцити, лімфоцити і тромбоцити. Частинки, розмір яких менше величини пір фільтруючого матеріалу, залишаються на фільтрі, якщо дзета-потенціал (електричний потенціал) частинок і стінок пір фільтра має протилежні заряди.  Це явище спостерігається при використанні в якості фільтруючих елементів мембран з відповідними електростатичними властивостями.  Вибір фільтруючого матеріалу залежить від об'єкта фільтрації і дзета-потенціалу суспендованих частинок. 
  Відпрацьований повітря, що відводиться з лабораторних і виробничих приміщень, контролюється на чистоту (відсутність мікроорганізмів). 
  Для обслуговування установок глибинного культивування застосовують автоматизовану модульну систему, що включає: 
  1) очищення і стерилізацію повітря та пари з використанням металокерамічних і титанових фільтруючих елементів; модулі технологічної обв'язки, що містять автономну систему термостатування, запірну і регулюючу арматуру, індивідуальні вхідні та вихідні фільтри, електропневмообразователі і ...