.
В
Рис 4. Фланцеве кріплення звичайними болтами
1 - фланець корпусу екструдера, 2 - фланець голівки, 3 - болт, 4 - решітка фільтра, 5 - опорна кільце, 6 - черв'як, 7 - втулка кріплення фільтра
В
Рис 5. Кріплення стяжними хомутами
1-нижня половина хомута, 8-верхня половина хомута. (Інші позначення см на рис.4)
Корпус екструдера може з'єднуватися з головкою за допомогою одного з наступних чотирьох типів з'єднань: 1) фланцеве кріплення звичайними болтами (рис. 4), 2) фланцеве кріплення відкидними шарнірними болтами (мал. 5), 3) швидкодіючий затвор, складається з двох стяжних клинових хомутів (рис. 5), 4) швидкодіючий байонетний затвор, що складається з встановленою на корпусі байонетною гайки і нерухомого наполегливої вЂ‹вЂ‹фланця.
Перевага швидкодіючих затворів полягає в тому, що для їх відмикання або замикання досить звільнити або затягнути тільки один конструктивний елемент. На великих екструдерах (з діаметром черв'яка понад 250 мм) для стяжних клинових хомутів замість гвинтового механізму застосовують гідравлічний або пневматичний циліндр.
Обігрів корпусу здійснюється нагрівачами опору. Іноді для цієї мети застосовують індукційні нагрівачі, паровий чи масляний обігрів.
Для відводу надлишкового тепла, що виділяється через в'язкого тертя в зонах плавлення і дозування, а також для забезпечення потрібного температурного режиму в зоні живлення служить система охолодження. Найчастіше корпус екструдера охолоджують при допомогою систем повітряного охолодження, що забезпечують плавне зниження температури зі швидкістю близько 2,5 град/хв. Для цього на екструдері встановлюють систему повітряного охолодження, складається з одного або декількох вентиляторів, системи повітропроводів і заслінок, керуючих подачею охолоджуючого повітря.
Для підтримки заданого температурного режиму служить система теплової автоматики, включає в себе комплект термопар і комплект регулюючих приладів, зібраних до загального пульт теплової автоматики. Зазвичай регулювання температури теплової зони ведуть за показаннями термопари, встановленої в середині зони, причому отвір, в який вставляється термопара, висвердлюється до половини товщини стінки корпусу. Таке розташування термопари має два недоліки: 1) значне відхилення заміряється температури від фактичної, так як спай термопари реєструє деяку проміжну температуру між температурою поверхні нагрівача і температурою внутрішньої поверхні корпусу, 2) велика час запізнювання і значні коливання температури, так як утоплена термопара не відразу реагує на зміну температури розплаву або нагрівача.
Більш точне підтримка температури забезпечує застосування систем каскадного регулювання температури (рис. 6), в яких використовуються дві термопари. Одна з термопар (Регулююча) розташовується безпосередньо біля поверхні нагрівача і відразу ж реагує на зміну т...
