, що подаються в піч.
Обертові печі є більш високопродуктивними агрегатами для випалу магнезиту. Для випалу застосовують печі довжиною від 50 до 170 і діаметром від 3 до 5 м. Їх продуктивність коливається від 4,5 до 24 т/год обпаленої періклазового порошку.
Температура випалу магнезиту становить 1500-1650 В° С. Пористість обпаленої порошку коливається від 10 (для щільних зерен) до 30% (для пористих зерен). Критерієм ступеня випалу магнезиту є справжня щільність, яка залежить від температури випалу. У спеченого періклазового порошку дійсна густина становить 3,55-3,56, а у каустичного - 3,20-3,25 г/см 3 .
Умовно всю довжину обертових печей ділять на зони підігріву та декарбонізації, спікання і охолодження Розподіл зон по довжині обертових печей наведено в таблиці 1.
Таблиця 1 - розподіл зон по довжині обертових печей
Довжина печі, м
Довжина зони
75
90
170
Підігріву і декарбонізації
57
65
115
спікання
13
16
20
Охолодження
5
9
35
У процесі випалу відбувається значне подрібнення магнезиту в результаті розтріскування і механічного подрібнення при перемішуванні під обертової печі. Швидкість руху матеріалу в печі визначається властивостями магнезиту в результаті фізико-хімічних процесів, що відбуваються при випаленні. Тривалість руху магнезиту залежить від коливань зернового складу сировини і стану футеровки.
Питома витрата умовного палива на 1 т обпаленого періклазового порошку становить в обертових - 360-460 кг. В якості палива використовують природний газ.
Домішки в магнезит і особливо легкоплавкі утворюють в випалюванні розплав, який сприяє утворенню зварять окатишів. Свари дроблять, подрібнюють і складують окремо внаслідок більш низького вмісту в них оксиду магнію і підвищеного вмісту домішок.
Магнезит, збагачений флотаційним методом і отриманий хімічним шляхом, рекомендують попередньо брикетувати, а потім у вигляді брикетів обпалювати в печі.
Основний недолік при випалюванні магнезиту в обертових печах по сухому способу полягає у великій віднесенні пилу, що досягає 20-25%. Також недоліком вважається висока температура відхідних газів (до 900 В° С). Напрацьоване тепло утилізують в котлах-утилізаторах, а очищення газів від пилу здійснюють у газоочисних пристроях. Ефективна робота цих пристроїв залежить від параметрів газового потоку: його температури, складу і вологості, концентрації пилу в газовому потоці і питомої електричного опору пилу перед електрофільтром.
Пил, вловлена ​​в системі газоочистки, має різну ступінь випалу і є тонкодисперсно...
