тупеневих валів у серійному і великосерійному виробництві. Такі верстати можуть одночасно виконувати більше однієї операції, з використанням великої кількості інструментів (до 10 різців), що серйозно підвищує продуктивність таких верстатів (мал. 7). br/>В
Малюнок 7. Ескіз пристрою різцетримача та обробки заготовки на Багаторізцевий токарному напівавтоматі
В
Інструмент, застосовуваний при токарній обробці
Різці. Основними інструментами при токарній обробці є різці. Залежно від характеру обробки різці бувають чорнові і чистові. Геометричні параметри ріжучої частини цих різців такі, що вони пристосовані до роботи з великою і малою площею перетину зрізаного шару. За формою і розташуванню леза щодо стрижня різці поділяють на прямі (рис. 8, а), відігнуті (рис.8, б), і відтягнуті (рис.8, в). У відтягнутих різців ширина леза зазвичай менше ширини кріпильної частини.
В
Малюнок 8. Різновиди токарних різців: а - прямі, б - відігнуті, у - вигнуті, г - відтягнуті стосовно осі державки різця або бути зміщене вправо або вліво.
За призначенням токарні різці поділяють на прохідні, розточувальні, підрізні, відрізні, фасонні, різьбові і канавочні (мал. 9).
В
Малюнок 9. Типи токарних різців: а - прохідні прямі і б - прохідні відігнуті, у - прохідні упорні, г, д - підрізні, е - розточувальні прохідні, ж - розточувальні наполегливі, 3 - відрізні, і - фасонні, до - різьбові
Прохідні прямі (Мал. 9, а) і відігнуті (мал. 9, б) різці застосовують для обробки зовнішніх поверхонь.
Для одночасної обробки циліндричної поверхні і торцевої площині застосовують прохідні наполегливі різці (мал. 9, в), працюють з поздовжнім рухом подачі.
Підрізні різці застосовують для підрізання торців заготовок. Вони працюють з поперечним рухом подачі у напрямку до центру (мал. 9, г ) або від центру (мал. 9, д ) заготовки. Розточувальні різці використовують для розточування отворів, попередньо просвердлених або отриманих штампуванням або литтям. Застосовують два типи розточувальних різців: прохідні - для наскрізного розточування (мал. 9, е), наполегливі - для глухого (мал. 9, ж ). p> Відрізні різці застосовують для розрізання заготовок на частини, відрізання обробленої заготовки та протачіванія канавок. Вони працюють з поперечним рухом подачі (мал. 9, з).
Фасонні різці застосовують для обробки коротких фа сонних поверхонь з довжиною твірної лінії до 30-40 мм. Форма ріжучої кромки фасонного різця відповідає профілю деталі. По конструкції такі різці поділяють на стрижні ші, круглі, призматичні, а по напрямку руху подачі - на радіальні і тангенціальні. На токарновінторезних верстатах фасонні поверхні обробляють, як правило, стрижневими різцями, які закріплюють у резцедержателе верстата (мал. 9, і). Різьбові різці (мал. 9, к) служать для формування зовнішніх внутрішніх різьблень будь-якого профілю: прямокутного, трикутного, трапецеїдального. Форма їх ріжучих лез відповідає профілю і розмірам поперечного перерізу нарізають різьблень.
По конструкції розрізняють різці цільні, виготовлені з однієї заготовки; складові (з нероз'ємним з'єднанням його частин); з припаяними пластинами; з механічним кріпленням пластин (рис. 10).
В
Малюнок 10. Типи токарних різців по конструкції: цільні (а, б) складові з припаяними (в) або з механічним кріпленням (г) пластинами.
Свердла. Свердла призначені для свердління й розсвердлювання орверстій діаметром до 80 мм. Розрізняють такі типи свердел (рис. 1 додатка): циліндричні з гвинтовою канавкою і конічним хвостовиком (стандартні і подовжені); свердла для розсвердлювання чавуну з платівкою з твердого сплаву; перові для глибоких отворів; порожнисті для кільцевого свердління отворів діаметром понад 60 мм.
Зенкери. Зенкери призначені для остаточної обробки просвердлених отворів по 11, 12-13 квалітетами або для обробки гнізд з плоским дном під головки гвинтів і болтів.
Зенкери бувають наступних типів (мал. 2 додатки): 1) зі спіральним зубом, конічним і циліндричним хвостовиком (Швидкорізальні або з пластинками твердого сплаву), 2) зі спіральним зубом (Насадні і цільні), 3) насадні, зі вставними ножами, швидкорізальні, 4) насадні, оснащені твердим сплавом; 5) для циліндричних поглиблень (цільні і знімні); 6) для зачистки торцевих поверхонь (пластинчасті або зі вставними ножами); 7) зенковки зворотні з штифтовим замком, оснащені пластинками твердого сплаву; 8) спеціальні для борштанг.
Розгорнення. Розгорнення призначені для чистової обробки отворів з метою отримання правильної форми і точних розмірів по 6-7 і 8-9 квалітетами і шорсткості поверхні по 7-8 класам. p> Типи розгорток наступні (рис. 3 додат...
