Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Обробка деталей на токарних верстатах

Реферат Обробка деталей на токарних верстатах





ки): 1) цілісні з циліндровим або конічскім хвостовиком, 2) насадні для наскрізних і глухих отворів, 3) конічні; 4) спеціальні для оправок і борштанг.

Мітчики. На токарних верстатах нарізування різьблення в отворах виробляються машинними мітчиками або різьбовими різцями. Машинні мітчики (рис. 15) використовують для нарізування метричної різьби від М6 до М52 мм, дюймового різьблення від Вј до 2'', трубного різьблення від 1/8 до 2'' і конічної різьби від 1/16 до 2''.


В 

Малюнок 15. Мітчики: а - для циліндричних різьблень, б - для конічних різьб

Різьблення великого діаметру нарізають збірними регіліруемимі мітчиками, розміри і конструкція яких не стандартизовані.


Технологічне оснащення

Універсальність металорізального верстата розширюється застосуванням приладдя і пристосувань. На токарному верстаті основними з них є: патрони, центри (Рис.16), люнети. Застосовуються й допоміжні пристрої: свердлильний патрон, перехідні втулки, хомутики.

В 

Малюнок 16. Обертається центр


З патронів найбільшого поширення набув самоцентруючийся трьох кулачковий патрон (рис.17). Його конструкція забезпечує одночасне переміщення трьох кулачків в радіальному напрямку, завдяки чому заготівля встановлюється за осі шпинделя.


В 

Малюнок 17. Самоцентруючийся трьох кулачковий патрон


При несиметричному перерізі заготовок, коли правильне її закріплення в трьох кулачковому патроні неможливо, застосовують чотирьох кулачковий патрон з роздільним затискачем кулачків або планшайбу (рис.18).


В 

Малюнок 18. Планшайба

При обробці в центрах, для додання обертання заготівлі, застосовують повідкові патрони (рис.19). При зовнішній обробці довгомірних заготовок малого діаметра з метою запобігання прогину використовують нерухомий (рис.20, а) або рухливий (рис.20, б) люнети.


В 

Малюнок 19. Обробка в центрах: 1 - диск приводу, 2 - передній центр, 3 - хомутик, 4 - задній патрон, 5 - піноль задньої бабки


В 

Малюнок 20. Обробка довжиномірних заготовок з використанням нерухомого (а) і рухомого (б) люнетів


Конічні поверхні на токарному верстаті обробляють наступним способами: широким, токарним різцем, поворотом верхніх санчат, зміщенням корпусу задньої бабки в поперечному напрямку і з допомогою копірного або конусної лінійки.

Широким різцем (рис.21, а) обточують зазвичай короткі конічні поверхні з довжиною в 25 - 30 мм. p> При обробці конічних поверхонь поворотом верхнього супорта (рис.21, б) його встановлюють під кутом, рівним половині кута при вершині оброблюваного конуса. Обробка ведеться при ручній подачі. Кут повороту визначається за формулою:


В 

Зміщенням корпусу задньої бабки в поперечному напрямку (рис.21, в) обточує довгі конічні поверхні з невеликим кутом конуса при вершині (до 12 В°). При цьому зміщення заднього центра в поперечному напрямку визначається з вирази:


В 

Спосіб обробки конічних поверхонь за допомогою конусної лінійки (рис.21, г), прикріплюваної до станини верстата, дозволяє отримувати конічну поверхню з кутом при вершині до 40 В°. Обробка ведеться з включенням механічної подачі. br clear=all>В 

Малюнок 21. Способи обточування конусів: а - широким різцем, б-поворотом верхнього супорта, в-зміщенням корпусу задньої бабки; г - за допомогою конусної лінійки, 1 - поворотна лінійка, 2 - ползушки, 3 - нерухома лінійка, 4 - гвинт, 5 - шкала, 6 - тяга, 7 - кронштейн, 8-санчата, 9-корпус; де D u d - діаметри оброблюваних конічних поверхонь, мм, L - висота конуса, мм.


У Залежно від форми і розмірів заготовок застосовують різні способи їх закріплення. При відношенні довжини заготовки до діаметра L/D <4 заготівлю закріплюють у патроні. При 4 10 використовують люнети.

Поширеним способом є обробка в центрах (рис. 22), так як вона дозволяє переставляти деталь з верстата на верстат без наступної вивірки. При цьому в торцях оброблюваної деталі попередньо засверливают центрові отвори. Форма і розміри центрових отворів (рис.22) стандартизовані. При установці на верстаті в ці отвори входять вістря центрів передньої і задньої бабок верстата. Для передачі обертання від шпинделя передньої бабки до оброблюваної деталі застосовують диск приводу 1 (рис.22), що встановлюється на шпинделі, і хомутик 2, закріплений на заготівлі.

В 

Малюнок 22. Обробка в центрах: 1-диск приводу, 2 - хомутик, 3 - гайка, 4 -Стрижень, 5-гайка, 6 - обертається центр, 7 - втулка, 8 - передній центр


Центри встановлюються в шпинделі верстата і пінолі задньої бабки. Центр, встановлений у шпинделі, обертається разом із заготівлею. Простий центр (рис.23, а), встановлений в пінолі задньої бабки,...


Назад | сторінка 5 з 7 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Точність конічної поверхні, обробленої на токарно-гвинторізному верстаті сп ...
  • Реферат на тему: Обробка заготовок різанням на металообробних верстатах
  • Реферат на тему: Нарізування кріпильної різьби різцем
  • Реферат на тему: Малюнок і перспектива
  • Реферат на тему: Навчальний малюнок