ються безпосередньо на робочому місці оператора, укладаються в тару 10-20 кг і транспортуються робокар в контейнери. У цьому випадку виключається операція складування, скорочуються площі складських приміщень і кількість обслуговуючого персоналу. Упаковка виробів в саме всідаються плівку проводиться за допомогою автоматів. p align="justify"> Переробка відходів
Відноситься до найважливіших елементів процесу виробництва виробів з пластмас. Вона покращує екологічну характеристику виробництва, дозволяє повернути для повторної переробки дефіцитне полімерну сировину, сприяє підвищенню техніко-економічних показників підприємства. p align="justify"> При виготовленні виробів утворюються зворотні та незворотні відходи.
Під неможливим - розуміються втрати у вигляді газоподібних виділень при расплавлении сировини, його пластикації і формувань, втрати при транспортуванні, а також частково втрати у вигляді деструктировать полімеру, що виникають при відпрацюванні режимів у період переналагодження обладнання.
Зворотні відходи - це некондиционная, забракована технічним контролем продукція, технологічні відходи механічної обробки (літники, облой), вироби, зруйновані при механічних випробуваннях.
Зворотні відходи дроблять, перетворюючи в крихту або, як її ще називають, дробленку яку додають (10-15%) до вихідного, свіжому сировини. Якщо технічні умови допускають виробництво інших виробів зворотні відходи від вихідних виробів переводяться в розряд безповоротних. p align="justify"> Загалом кількість відходів становить від 0.8-1% при лиття.
Рекомендується централізована переробка відходів на спеціальній ділянці, оснащеній набором відповідного обладнання для дроблення і грануляції.
вилита вироби з горячеканальной системою уприскування
полімерний технологічний потужність впорскування
Скористаємося додатком MoldFlow програми SolidWorks.
Тиск
В
рис.3.
Час заповнення
В
рис.4
Температура
В
рис.5
Час охолодження
В
рис.6
Повітряні включення
В
рис.7
Вибір основного обладнання
Вибір машини і розрахунок продуктивності:
Вибір моделі литтєвий машини для виробництва заданого виду виробу здійснюється по 3 умовам: розрахунковий обсяг виливки, необхідне зусилля змикання форми, Пластікаціонная продуктивність.
Попередній вибір типу машини можна справити за номінальним зусиллю замикання (або змикання) Р, кН в залежності від маси виробу, а потім визначити ко...
