вання;
агрегату мінерального порошку;
стрічкових конвеєрів;
сушильного агрегату;
агрегату підготовки бітуму;
газоходів;
системи пилеочісткі;
змішувального агрегату;
бункера готової суміші;
скіпового підйомника;
паливного бака;
кабіни оператора;
системи теплоносія;
- електроустаткування.
Агрегат живлення служить для накопичення і подачі вихідних кам'яних матеріалів (піску, щебеню) відповідно до заданої рецептурою на стрічковий конвеєр.
Агрегат мінерального порошку призначений для прийому, зберігання, дозування і подачі мінерального порошку в бункер змішувального агрегату.
Конвеєр стрічковий служить для переміщення кам'яного матеріалу від агрегату харчування до конвеєра стрічковому завантажувальному.
Конвеєр стрічковий завантажувальний служить для завантаження кам'яного матеріалу в сушильний агрегат.
Сушильний агрегат служить для нагрівання і сушіння кам'яних матеріалів до температури, що забезпечує приготування асфальтобетонної суміші, змішування з бітумом і мінеральним порошком, які надходять в бункер змішувального агрегату.
Розігрів сушильного агрегату проводиться топковим агрегатом, що працює на мазуті.
Агрегат підготовки бітуму призначений для прийому, зберігання, нагріву бітуму до робочої температури і транспортування його в бункер змішувального агрегату. Нагрівання бітуму виробляється рідким теплоносієм. p align="justify"> В системі підготовки бітуму мається ємність для безперервного зневоднення бітуму, де бітум нагрівається топковим агрегатом через жарові труби. Топковий агрегат працює на мазуті. Всі трубопроводи обігріваються рідким теплоносієм. У системі є агрегат дозування зневодненого і нагрітого до робочої температури бітуму і подачі його в змішувач. p align="justify"> Газоходи служать для з'єднання сушильного та змішувального агрегатів з пристроями пилеочісткі і димарем.
Система пилочісткі служить для видалення пилу з газів, що виходять із сушильного та змішувального агрегатів.
Установка пилеочісткі має три ступені очищення - дві сухих і одну мокру.
Змішувальний агрегат призначений для приготування асфальтобетонної суміші, шляхом змішування кам'яних матеріалів з бітумом і мінеральним порошком, які дозуються в необхідних пропорціях відповідно до рецептури замісу, і включає в себе такі пристрої:
гарячий елеватор;
гарячий гуркіт;
вагові бункери кам'яних матеріалів;
