тне, а характер переміщення деталей по технологічному процесу безперервний. Специфічні особливості даного виробництва відсутні. p align="justify"> До початку робіт пов'язаних з автоматизацією на виробничій ділянці було встановлено два верстати 1К62 з числовим програмним управлінням, завантаження яких проводилася вручну. Дана ділянка обслуговувало 2 оператора, 1 слюсар ремонтник. Продуктивність даної ділянки була досить низькою. Причиною цього є втрата часу пов'язане з фізіологічними потребами людини, адже робітникові необхідний відпочинок і обідню перерву плюс до всього цього, несумлінне виконання завдання через те, що одноманітний працю знижує відчуття відповідальності за працівником і викликає у нього стрес. p align="justify"> Крім цього операція контролю проводилася в ручну, що допускало похибка при вимірюваннях.
.3 АНАЛІЗ ОБ'ЄКТА ВИРОБНИЦТВА, ВИБІР І РОЗРАХУНОК припуск ЗАГОТОВКИ ДЛЯ МАЙБУТНІЙ ТЕХНОЛОГІЧНОЇ ОПЕРАЦІЇ
Вихідні дані: Деталь-вал; матеріал - вуглецева якісна сталь 40Х ГОСТ 4543-71; сталь 45 вміст вуглецю 0,45%; ? В-750 МП; НВ - 250 .... 280; Загальна шорсткість Ra = 6,3; Вага: 7,2 кг.
Креслення деталі наведено на малюнку 1.1
В В В
Рис. 1.1 Деталь вал
Для розробки технологічного процесу виготовлення необхідно вибрати заготівлю, для чого були виконані наступні розрахунки.
Розрахунок припусків на діаметр заготовки:
Чистове точіння:
, 1 * 1,3 = 1,43 мм, відхилення становить -0,22 мм.
Черновое точіння:
, 43 * 60/40 = 2,14 мм.
Найбільший граничний розмір деталі дорівнює 50 мм, тоді розрахунковий розмір заготовки дорівнює:
+1,43 +2,14 = 54,07 мм.
Приймаються заготовку: Коло В55 ГОСТ2590-71/40Х ГОСТ4543-71.
Робимо перевірку:
-0,8 = 54,2? 54,07 мм
Розрахунок припусків на довжину заготовки
Чистове точіння:
* 2 = 2 мм
Черновое точіння:
* 60/40 = 3 мм
Розрахункова довжина:
+2 +3 = 437мм, відхилення становить -0,6 мм
Приймаються довжину заготовки 437 мм, відхилення становить -0,6 мм.
Крім представлених вище розрахунків були визначені маси деталі та заготовки, а також коефіцієнт використання матеріалу: Мз = 7,9 кг, Мд = 7,2 кг,
К = Мд/Мз = 7,2/7,9 = 0,91
Для виготовлення валу був узятий гарячекатаний прокат конструкційної сталі марки 40Х ГОСТ 4543-71. Термообробка - поліпшення (гартування і високий відпустк...
