Td>
5.Сверліть отв.15
Свердло Р6М5
5,1
0,2
25,5
796
10,2
24
0,15
6. Зенковать фаску 16
Зенковки Р6М5
0,25
0,25
21,8
680
12
1
0,006
7.Нарезать різьблення в отв.15
Мітчик Р6М5
1,5
0,2
33,4
532
12
20
0,187
Розрахуємо технологічну продуктивність:
, (1)
де - машинний час виконання всіх операцій.
Сумарне машинний час складається з усіх операцій, а саме:
= p>.
.
1.5 Перелік холостих операцій при реалізації технологічного процесу
Для виконання цього етапу визначимо всі холості операції, які необхідно виконати для реалізації всіх робочих операцій. Неодружені операції містять дії, які пов'язані з орієнтацією заготовки в просторі, подачу заготовки в робочу зону, закріплення її на робочій позиції, і т.д. Результати вибору холостих операцій оформляємо в таблицю 1.5.1. br/>
Таблиця 1.5.1 - Перелік холостих операцій, необхідних для виконання робочих операцій ТП
Найменування робочої операції
Найменування холостий операції
Токарська
Підрізати торець 1
Точити поверхню 2
Точити поверхню 3
Точити канавку 4
Точити фаску 5
Точити фаску 6
Точити канавку 7
Нарізати різьбу 8
1.1. Орієнтація деталі
1.2. Подати деталь у робочу зону
1.3. Закріпити деталь
1.4. Підвести різець на швидкому ходу
1.5. Відвести різець на швидкому ходу
1.6. Змінити інструмент
1.7. Розкріпити деталь
1.8. Видалити деталь з робочої зони
2. Токарська
Підрізати торець 9
Точити фаску 10
2.1. Орієнтація деталі
2.2. Подати деталь у робочу зону
2.3. Закріпити деталь
2.4. Підвести різець на швидкому ходу
2.5. Відвести різець на швидкому ходу
2.6. Розкріпити деталь
2.7. Видалити деталь з робочої зони
3. Радіально-свердлувальний
засвердлити 2 відп. 11
Досверліть 2 відп. 11
Свердлити 8 відп. 12
Зенкеровать 8 відп. 12
засвердлити 2 відп. 13
Орієнтація деталі
Подати деталь у робочу зону
Закріпити деталь
Підвести шпиндель на швидкому ходу
Відвести шпиндель на швидкому ходу
Провернути траверсу
розкріпачити деталь
Переустановити деталь
Видалити деталь з робочої зони
4. Радіально-свердлувальний
Свердлити 2 відп. 11 на прохід
Свердлити 2 відп. 13
Зенковать фаску 14
Нарізати різьбу в 2 відп. 13
Свердлити відп. 15
Зенковать фаску 16
Зенковать фаску 20
Нарізати різьбу в відп. 15
Орієнтація деталі
Подати деталь у робочу зону
Закріпити деталь
Підвести шпиндель на швидкому ходу
Відвести шпиндель на швидкому ходу
розкріпачити деталь
Переустановити деталь
Видалити деталь з робочої зони
1.6 Визначення необхідної продуктивності
Визначення необхідної продуктивності в умовах неавтоматизированного виробництва визначається за формулою:
, (2)
де - продуктивності в умовах неавтоматизованого виробництва шт/зміну;
- час виконання холостих операцій,
.
шт/зміну. ​​
Вважаємо умовно, що необхідна продуктивність для умов великосерійного і масового виробництв повинна бути в 6-7 разів більше, ніж для умов неавтоматизированного виробництва. Таким чином, продуктивність для умов автоматизованого виробництва визначається:
шт/зміну
2. Визначення раціональної структури системи технологічного обладнання
При обробці на автоматич...
